精密部品の機械化の円形の間違いは円形のメートル方法および2点の3点方法によって点検することができる。円形のメートル方法は回転の軸線を一直線に並べ、工作物の円形のメートル調査と外の円間の接触をし、回す円形のメートルのテーブルで測定されるべき工作物を置くことを含む。センサーを通して、アンプ、フィルター、計算回路は、最終的に測定の結果を表示し。
出力がグラフィックの実際の輪郭なら、利用できる同心円の型板セット、横断面の円形の間違いとして2つの含んだ同心円の半径間の相違。円形のメートルは高精度な条件の測定の部分のために適している。
測定された輪郭の形がプリズム円の偶数である場合の2点の方法および3点方法、円形の間違いを測定する利用できる2点の方法。カリパス、マイクロメートル、マイクロメートルおよび締切りの円として最高の相違を、円形の間違いの半分は測定する締切りの円の直径の全体の円周に沿う他の計器を使用して、計算の方式次のとおりである:
円の最も大きく、小さい直径として必ずしも同心ではない、従ってこの方法はおおよその測定だけである。
異様なプリズム円のための測定された輪郭が、2点の方法と円形の間違いを測定できない時測定の利用できる3点方法。工作物回転式週間の最高の相違を測定するために表示器を含む測定された工作物を、支えるVフレームはセクションの環状の間違いとして大将を取る。一般的なVフレーム クランプ角度のαにある60 °が、72 °、90°、108 °および120 °、等…精密部品の機械化の3点方法はまた高精度の測定に使用することができる。
