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変形を克服する方法か。thin-walled部品のCNCの回転のためのヒント

January 10, 2023

フロンティアCNC

 

切削抵抗による切断プロセス、薄い壁、中間の楕円形か小さいに終って変形を、作り出すこと容易なでは「ウエスト型の」現象の2つの終わり。さらに、熱変形、作り出すこと非常に容易な処理の間に悪い熱放散によるthin-walled包装部品の処理の質を保障することは容易ではない。次の部品は、また部品を処理すること困難締め金で止めてがだけでなく、不便であるが従って特別なthin-walled袖および監視シャフトを設計することは必要である。

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過程分析

 

デッサンで提供される技術的要求事項に従って工作物は継ぎ目が無い鋼管によって処理され、内部の穴および外壁の表面の粗さは回転によって達成することができるがthin-walled部品のための高い条件の、内部の穴のcylindricityは0.03mmであるRa1.6μmをである。大量生産では、プロセス ルートは次の通り大体ある:材料-熱処理-回転端の表面-回転外的な円-回転内部穴-質の点検。

 

「退屈させた機械化の」プロセスは品質管理へキーである。私達は内部の穴の切断に外の円を、thin-walled包装である保障して困難ことをシリンダーの0.03mmわき置いた。

 

回転穴の主要な技術

 

回転穴の主要な技術は剛性率の問題および内部穴回転用具の破片の取り外しを解決することである。内部穴回転用具の剛性率を高めなさい、次の手段を取りなさい。

 

(1)用具のすねの横断面区域を高める試みは通常用具のすねの上に次左の図に示すように内部穴回転用具の先端用具のすねの横断面区域が穴の横断面区域の1/4よりより少しであるようにある。内部穴回転用具の先端がすねの中心ラインにあれば、穴のすねの横断面区域は非常に次の通り高めることができる

 

(2)すね延長長さはすねの剛性率を高め、切断プロセスの振動を減らす工作物の長さより長い5-8mmである場合もある。

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破片の取り外しの問題を解決しなさい

 

流出の切断の方向を、粗い回転用具機械で造られるように要求する表面への破片の流れが(前部破片の排出)、このような理由で、使用する次図に示すように退屈させた回転用具の肯定的な端の傾斜を、主制御。

 

うまく回るとき、破片の流れは前部破片の排出(穴の中心の破片の排出)を傾けるcenterward従って用具に、最先端の粉砕の方向への注意、現在のMのタイプYA6の良い回転用具の合金の下の図に示すように、前部傾くアークの破片の排出方法に、ひくとき、曲がる強さ、耐久性、影響の靭性を要求され、鋼鉄との反付着そして温度はよりよい。

 

壁0.5-0.8mm (アークに沿う用具の要点)、cの最先端の角度kからの破片の端Bに沿うのための§ 0.5-1へのアークの処理に従ってarc-like角度10-15の°に削るとき、後部角度はひく円形への前部角度をR1-1.5のための整えられた端、適切ののための7-8 °にひく副後部角度をEの円形の外へ向かう破片の避難にひくA-Aポイントの内部の端指す。

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機械化方法

 

(1)処理する前に、軸ガードをしなければならない。軸ガードの主な目的:外の円の処理の場合には変形しないように内部の穴のthin-walled袖を、固定上のとセットの原寸に前後回すため、外の円の処理の質そして正確さを維持するため。従って、軸ガードの処理はthin-walled包装を処理するプロセスへキー リンクである

 

45の﹟の炭素鋼を持つ監視シャフトの胚の処理;回転端の表面、開いた2つのB-typeの上の穴、1mmの差益を去る荒い回転外の円。形を和らげ、次にうまくひく0.2mmの差益を残すことを回す熱処理によって。次に使用される完了の後で条件を、満たすために次の図に円柱粉砕機によって処置によって押しつぶされる火の表面、硬度HRC50を、正確さ再び熱すれば。

 

(2)同時に終わった工作物を作るために胚は締め金で止める位置および断ち切られた手当を去った。

 

(3)最初に、胚はHRC28-30 (機械感知可能な範囲の硬度)の硬度にheat-treatedそして和らげられて。

 

(4) C620を使用して回転用具は工作物の変形を防ぐために、固定された、紡錘の先を細くすることの位置に次図に示すように、最初にthin-walled袖を締め金で止めるときフロント センターを加える開いたリング厚い袖を、入れた。

大量生産を維持するためには、thin-walled袖の外の円の1つの端は均一サイズd、定規が軸締め金で止める位置であるt、内部の穴の質を改善するために押されるthin-walled袖にサイズを維持するために回るとき、機械で造られる。切削熱をそこにこと考慮することは、工作物の拡張のサイズであるつかんで困難発生した。十分な切削液を工作物の熱変形を減らすために注ぐ必要がありなさい。

 

(5)クランプはしっかりと工作物auto-centeringの3顎のチャックと、端の表面および荒い回転を側近グループ回す。回る0.1-0.2mmの終わりの差益を残しなさい適合および荒さの条件に完全な監視シャフトに処理の差益を切るために終わり回転用具を取り替えなさい。次に退屈させた回転用具を取除きなさい、前部上に監視シャフト、長さの条件に従う心押し台の上が付いているクランプを、外的な回転引く条件に回る用具外的な円、および終わりを荒い回転に変えるために挿入しなさい。点検を渡した後、必須の長さに従って工作物を断ち切るのに切削工具を使用しなさい。切口が平らである斜角を付けられた粉砕であるために時切られる工作物を作るため、ナイフの刃工作物の端の表面きっかり;小さいセクションをひく監視シャフトは元の原因に触れるために落ちるときギャップおよび振動を防ぐために工作物の変形を、減らすために小さい、監視粉砕を残すためにシャフト、また断ち切られて断ち切ることである。