精密CNC加工スリーブ部品の変形を防ぐ方法
スリーブ部品の構造上の特徴は、穴の壁が薄いことであり、薄肉の部品は加工中にクランプされることがよくあります。切削力や熱変形による変形。この点に関して、Weimeite は、部品の変形を防ぐためのいくつかのプロセス対策をまとめました。
(1)荒加工と仕上げ加工を別々に行うことで、切削抵抗や切削熱の影響を軽減し、CNC旋盤の荒加工で生じたスリーブ部品の変形を仕上げ加工で修正することができます。
CNC旋盤加工スリーブ
(2) 型締力の影響を軽減する過程で、型締力の影響を軽減するために次の措置を講じなければならない。
1 ラジアル クランプを精密 CNC 加工に使用する場合、ワークピースの特定のラジアル セクションにクランプ力を集中させるのではなく、広い領域に分散させて、ワークピースの単位面積のクランプ力を低減する必要があります。引き締める力。ワークが適切な厚さのスプリットリングに取り付けられる場合は、リングでクランプします。接触面積を増やす特殊なジョーも使用できます。穴の位置決めには、オープン スピンドル クランプを使用する必要があります。
2 クランプ力は剛性の強い部分に配置し、クランプ力による薄肉部品の変形を改善します。
3 クランプ力の方向を変更し、ラジアル クランプをアキシャル クランプに変更します。
4 精密 CNC 機械加工により、工作物に剛性の加工ボスまたは加工ねじが生成され、クランプの変形が軽減されます。加工時には特殊構造の爪でクランプし、加工終了時にフランジを切り落とします。
(3) 変形に対する切削力の影響を低減:
1. 工具のすくい角と主すくい角を大きくして刃先を鋭くし、半径方向の切削抵抗を減らします。
2. 荒加工と仕上げ加工を分離し、荒加工によるスリーブ部品の変形を仕上げ加工で修正し、切削量を少なくする。
3 内周面と外周面を同時に加工し、切削抵抗を相殺します。
粗加工と仕上げ加工の間の熱処理配置により、熱処理変形の影響を低減できます。一般にスリーブ部品は熱処理後の変形が大きく、仕上げ加工で修正可能ですが、仕上げ代を適度に大きくするように注意が必要です。
