精密加工部品の磨損は主に走行磨損,硬粒磨損,表面疲労磨損,熱磨損,相変化磨損,水力動力磨損などである.
ランイン磨損は,通常の負荷,速度,潤滑条件下で機械の磨損であり,この磨損は一般的にゆっくりと発生します.機械加工の質に短期的な影響は重要ではない.
硬い粒子の磨きは,その部品自体から落下する磨削粒子または外の世界から機械ツールに硬い粒子が混ざり,加工領域に,機械的な切削や磨削の対象である部品に損傷を与え,加工品質により深刻な影響を与える.
精密部品加工表面の疲労着用は,機械の役割で,交代負荷,小さな裂け目またはクラスポイントのようなクレーターを生成し,それによって部品に損傷を引き起こす.圧力の大きさと密接に関連している負荷特性,機械部品の材料,サイズ,その他の要因.
熱性耐磨は,部品の熱によって発生する摩擦プロセスにおける部品で,部品はテンパーリング軟化,焼却性折りたたみなどの現象を有する.この種の磨きは,通常,高速および高圧のスライディング摩擦で発生事故による磨きが伴います.
腐食は,化学的効果,すなわち,磨きによって引き起こされる化学的腐食です. 部品の表面と酸,アルカリ,塩液体または有害なガスが接触すると,それは化学的侵食になります.表面と酸素を組み合わせて,硬くて壊れやすい金属酸化物を生成し,部品を磨く.
高温で長時間作業の部分,表面金属組織の部分,粒の熱が大きくなり,粒の境界は酸化の周りに,小さなギャップを生む繊細な部分に耐磨性が低下し,部品が磨かれる.
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