機械エラーは処理の後で実際の幾何学的な変数（幾何学的なサイズ、幾何学的な形および相互位置）および部品の理想的で幾何学的な変数間の偏差のある程度を示す。部分の機械化が機械精度だった後実際の幾何学的な変数と理想的で幾何学的な変数間の一致のある程度。より小さい機械エラーおよびより高い一致の程度、より高い機械精度。
機械化の各プロセスでは、プロセス システムは何とかして調節されなければならない。調節が全く正確である場合もないので調節の間違いは発生する。プロセス システムでは、工作物の相互位置の正確さおよび工作機械のカッターは工作機械、カッター、据え付け品または工作物の調節によって保証される。異なった処理材料は、結果を処理する同じ表面の治療法を異なっている選ぶ。従って、必須の表面効果を達成するために、原料の選択を考慮することもまた重要である。
シンセンの機械化装置によって使用された材料は安全衞生の条件を満たし、人体におよび安全衞生の点検なしで材料は有害な材料が使用されない注意しない。間違いは機械化で避けられない。仕事の効率を保障し、材料の無駄を減らし、労働を減らしたいと思えば機械精度を保障し、改善するべきである。
機械化で、機械精度の間違いは避けられない。間違いに詳しく影響を与える要因の分析によってだけ、対応する予防策機械エラーを減らし、機械化の効率を改善するために取ることができる。
