メッセージを送る
最大5つのファイル、各10Mサイズがサポートされます。 OK
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
ニュース 見積書をとる
ホーム - ニュース - アルミニウム合金用CNC切削油剤の選択と維持方法

アルミニウム合金用CNC切削油剤の選択と維持方法

December 1, 2022

アルミニウム合金加工用 CNC 切削液の選択、使用、メンテナンス
ほとんどの鋼および鋳鉄材料と比較して、アルミニウムは物理的特性において多くの顕著な特徴を持っています。その強度と硬度は純アルミニウムよりもはるかに高いですが、鋼よりも低く、切削抵抗が小さく、熱伝導性が良好です。 .

最新の会社ニュース アルミニウム合金用CNC切削油剤の選択と維持方法  0
アルミ合金のCNC加工は軟らかく、プラスチックでカッターに付着しやすいため、カッターにBUEが形成され、高速切削時にカッター刃先に融着が発生し、カッターの切削能力が低下し、加工精度や加工精度に影響を与えることがあります。表面粗さ。また、アルミは熱膨張係数が大きく、切削熱によりワークが熱変形しやすく、加工精度が低下します。


アルミニウム合金加工用 CNC 切削液
要約すると、アルミニウム合金の CNC 加工における切削液の選択は非常に重要であり、良好な潤滑、冷却、ろ過、および防錆性能を保証する必要があります。そのため、アルミCNC加工の切削液は通常の切削液とは異なり、適切な切削液を選択することが重要です。
アルミニウム合金 cnc の加工条件と精度要件に応じて、さまざまな切削液を選択する必要があります。高速切削や穴あけなど、高速CNC加工では多くの熱が発生します。発生した熱が時間内に切削液を奪うことができない場合、ツールが固着し、BUE が発生し、ワークの加工粗さとツールの寿命に深刻な影響を与え、ワークの熱変形も引き起こし、深刻な影響を与えます。ワークの精度。したがって、切削油剤の選択には、それ自体の潤滑性と冷却性能を考慮する必要があります。


研削の場合、摩耗くずは非常に小さく、研削プロセス中に多くの熱が発生します。切削液の潤滑・冷却性能と切削液のろ過の両方を考慮する必要があります。選択した切削液の粘度が高すぎると、切りくずが堆積したり、ろ過されたりすることはありません。クーラントの循環によりワーク加工領域の表面を傷つけ、表面仕上げの加工に影響を与えます。したがって、超微粉砕は、摩耗を減らすために研削または低粘度研削油または半合成切削油研削として選択されます。
切削液の選定にあたっては、切削液の潤滑性や冷却性に加え、切削液の耐食性、コスト、メンテナンス性なども考慮する必要があります。切削油は、潤滑と摩擦を達成できるだけでなく、良好な冷却と容易なろ過も実現できる、比較的低粘度の基油減摩添加剤を選択するのが簡単です。しかし、切削油には、引火点が低い、高速切削時の煙が大きい、危険因子が高い、揮発が早い、それに伴いユーザーコストが高いなどの問題があります。したがって、条件が許せば、できるだけ水溶性の切削油剤を使用してください。
水系の加工液の場合は、防錆のほうが重要です。一般的に使用される水性防錆剤は、ケイ酸アルミニウムとリン酸アルミニウムです。加工中のワークを長期間保管する場合に使いやすい切削液リン酸塩防錆剤の一種で、シリコン系材料やアルミニウムが長時間腐食にさらされると黒い「シリコンスポット」が現れます。切削液のph値は8~10以上に保たれています。サビが悪いとアルカリ性で腐食しやすくなります。したがって、水溶性切削油剤は、優れたアルミニウム耐食性を備えている必要があります。アルミニウム合金CNC加工工場

最新の会社ニュース アルミニウム合金用CNC切削油剤の選択と維持方法  1
2、 アルミニウム合金用 CNC 切削液の塗布とメンテナンス
アルミニウム合金加工用 CNC 切削液の配合と使用法は、基本的に通常の切削液と同じですが、希釈水の選択はより厳密です。水中の多くのアルミニウムイオンは腐食の原因となるため、これらのイオンの含有量が多すぎると、切削液の防錆性能が低下します。特に、塩化物イオン、硫酸イオン、重金属イオンなどの加工室での錆は減少します。 .また、カルシウムイオンやマグネシウムイオンなど一部のイオンは、アルミ切削液の防錆剤と反応し、切削液の防錆性や安定性を低下させます。したがって、切削液の使用効果と寿命を確保するため、硬度の低い希釈水または希釈後のイオン交換水は、極力軟化したものを選択してください。
切削液の日常のメンテナンスに加えて、次の点にも注意する必要があります。


1.フィルタリング
アルミニウム合金のアルミニウム石鹸反応は安定しているため、アルカリ性条件下では切削液が傷みやすくなります。アルミチップ、アルミチップ、切削液はすぐにろ過して、再び反応しないようにする必要があります。これは、切削液の使用効果と寿命に影響します。研削工程で発生するアルミの切りくずは小さくて軽いため、析出し続けることは困難です。アルミ切粉のろ過が不十分または十分にろ過されていない場合、アルミ切粉処理領域は切削液循環システムで取り除かれ、スクラッチ面は処理面の光沢に影響します。

最新の会社ニュース アルミニウム合金用CNC切削油剤の選択と維持方法  2
2.Ph値
アルミニウム切削液はph値に非常に敏感であるため、アルミニウム切削液のph値は定期的にテストし、異常が発生した場合は適時に調整する必要があります。切削液の安定性と性能に影響を与える低いph値によって引き起こされるワークピースの過度の腐食または細菌の繁殖を避けるために、ph値は8〜9に制御されます。


3. 新しいスキームを定期的に追加する
切削液の良好な潤滑性を確保するだけでなく、切削液の耐用年数を延ばすために、切削液の良好な防錆性と耐食性も確保できます。
結論
アルミニウム合金のCNC加工では、切削液の選択が非常に重要です。切削液の優れた潤滑性と耐食性を確保するだけでなく、優れた安定性、ろ過性、およびメンテナンスの容易さも備えている必要があります。このようにしてのみ、機械加工製品の要件を満たし、体液の切断コストを最小限に抑えることができます。