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方法3Dに最もよい締める物を選ぶ部品を印刷した

August 8, 2022

私達は異なった3D印刷部品を留める最もよい方法についての多くの問題に出会った。例えばプロトタイピングが通常ハードウェア製品、それ単一3D印刷部品より複雑であるアセンブリ構造を作って必要である時電子貝かロボット部品のような。

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時々、印刷の部品を永久にまたは断続的に組み立てる方法を考慮するには余りにも大きい、必要がある3Dプリンターの造るパッケージの部品を印刷する必要がある。


3D部品を組み立てる1つの方法は急で適当な部品を使用することであるがもう一つのよい方法は糸を使用することである。
3D印刷の一部には糸を実行する多くの異った方法がある従って私達は始まるのを助けるように最も一般的な方法および特定の設置ステップの利点そして不利な点をもたらす。


通された挿入物
私達の好まれる方法および私達の最も頻繁に推薦された方法は、取付け易いおよび爽快ので通された挿入物を使用することである。


利点:速く、簡単きれい;無制限アセンブリ/分解;生産の質
不利な点:より高い;壁厚さは高められる必要がある
材料および用具:真鍮の挿入物;はんだごて;精密ナイフ

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設置ステップ:
1.場所押されるべき関連した穴への挿入物
2。熱くするはんだごてによって、それを挿入物の真中に置き、わずか圧力を適用しなさい。
3。挿入物が熱し始める場合それが穴に沈むのを見る
4。刃が部品の表面とのフラッシュ現われたら、余分な材料を点検し、整えるのにあなたの精密刃を使用しなさい


セルフ・タッピングねじ
通された挿入物のもう一つの方法はセルフ・タッピングねじを使用することである。汚れた事速くほしいが、これは最も簡単で、最も安い方法である。従って使用すれば低分解能材料は、PLAのような、セルフ・タッピングねじよい選択であるこれがあなたの最初プロトタイプであるか、または。
利点:容易な取付け;最低の設計の品質;安い
不利な点:壊れやすい材料は壊れるかもしれない;限られたアセンブリ/分解;低い強さ;材料および用具;セルフ・タッピングねじ
設置ステップ:

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1. それはであるスクリュードライバーおよびねじ簡単…ちょうどそれをねじで締めなさい
3Dモデルへの設計糸
非常に大きい糸を要求する部品を設計するとき、最もよい方法は3Dモデルに糸を自体設計することである。
利点:注文の糸は設計することができる;挿入物が利用できない時よい(すなわちM50糸);壊れやすい材料のために適した
不利な点:糸は時間と身に着けている;正確に模倣することは困難である;高リゾリューションの印刷は要求される;材料および用具
どれも(唯一のCAD)


設置ステップ:
1。糸の模倣の正確さを保障しなさい
2.高解像材料を使用して印刷物の部品
3。内部糸のために」、糸を終えるのに蛇口を「使用しなさい。利用できる蛇口がなかったら小ネジを使用することを試みなさい。
4。外的な糸のために、あなたの糸のサイズに一致させる使用し、部品の糸を完了するのに使用しなさい鋼鉄ナットを。
5。部品の直通の穴が完全に叩かれることを確認しなさい余分な材料が叩く特徴から取除かれ、部品が留まることの準備ができていることを-これは保障する。

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6. 盲目穴のために、叩く深さがアセンブリのために十分である確認し、どの余分な材料でもきれいになることを確認しなさいことを(残骸が付いている部分に締める物をねじで締めるように試みはあなたの機能を損なうかもしれない)。
印刷された部分に糸を加えるのにこの方法を使用した場合糸の特徴と縦に一直線に並ぶことを確かめなさい;特別な関心は部品への永久的な損害を与えるかもしれない十字に通ることを避けるために支払われるべきである。


蛇口が付いている糸を切りなさい
これは糸を使用する従来の方法である。減らされた物質的な製造業では、CNCが糸が渡る位置に穴を置けば各穴で必須の糸を作成するのに、ドリルの蛇口が使用されている。
3D印刷を用いるプロトタイピングが、手ドリルの蛇口と同じ方法を使用してプラスチック プロトタイプで糸を作成できる時。
利点:セルフ・タッピングねじよりよいアセンブリ/分解;
不利な点:低い強さ;プラスチック ワイヤーは時間と身に着けている;集中的な時間


材料および用具:あき、叩くこと;ねじ;
設置ステップ:
1.利用できる糸を切るために糸が対応する穴あけ工具と特色になる蛇口
2.トルクを適用した場合部品を損なわないように気を付けなさい
固定六角形ナット
留まる部品のためのもう一つの共通の作戦は一緒に六角形のナットを捕獲するための印刷されたポケットを作成することである。
利点:安価解決;よい締め金で止める力;取付けること容易
不利な点:外的な表面にだけ適当;付加的な材料はナットを修理するように要求される;設計制約条件
材料および用具:六角形のナット;ねじ


この方法を使用する方法:
1.測定締める物のサイズ-これは助けるよい資源である。
2. (0.005 – 0.010インチ)次元の間違いを収容するために穴のサイズに少し許容を加えなさい。
3。袋にナットを押す前に、ナットの少し接着剤を加えなさい、しかし袋の内部の表面に付けなさい。さもなければ、トルクはナットに適用されるとき、溝から引き出されるかもしれない


機械注意
次の3つの質問はどのアプローチがあなたのプロジェクトのために最もよいか考慮するのを助けることができる:
1。部品を分解し、組立て直す必要があるか。
2。あなたの強さの条件または保持は何であるか。
3。部分の設計の固有の幾何学的か空間的な抑制は何であるか。


さらに、留まる機能を設計した場合、次の3つの重要な考察に留意しなさい:
1.印刷へ軸線の平行に沿って曲がることは部品がこの方向で構造で大いにより弱い印刷したように一般に避けるべきである。
2。正当な圧力へのアセンブリ特徴、注意および材料の緊張を加えた場合。
3。注意深くCADモデルを締める物の特徴を加える前に点検するため。例えば六角形のナットを加えたいと思ったら六角形のナットの高さを使用した点検しなさい;通された挿入物が使用されるべきなら設置済み挿入物のピッチを点検しなさい。