板金加工に一般的に使用される材料には、冷間圧延板 (SPCC)、熱間圧延板 (SHCC)、亜鉛メッキ板 (SECC、SGCC)、銅 (CU) 真鍮、銅、ベリリウム銅、アルミニウム板 (6061、5052、1010) が含まれます。 、1060、6063、ジュラルミンなど）、ステンレス（鏡面、伸線面、フォグ面）など、素材に合わせて使い分けます。高能率切削技術と高度な機能を組み合わせることで、適用範囲が広がり、単体加工のコストが削減されます。これらのレーザー切断システムに適切な自動ハンドリング装置を適切なタイミングで追加し、保管システムに接続すると、生産性をさらに大幅に向上させることができます。曲げ領域でも同様の効果が得られます。この段階では、実体経済は大きな影響を受けています。商品の生産と加工のコストは、最先端に費やされるべきです。そのため、高品質の板金加工工場を選択することが特に重要です。板金加工会社の連続出力はkW～10kWのオーダーに達するため、精密板金加工は仕上げ加工から大型素材加工まで対応しています。
板金加工会社
精密板金加工ビームは制御が簡単です。精密機械、精密測定技術、電子コンピューターと簡単に組み合わせて、高度な加工自動化と高い加工精度を実現できます。精密板金部品の加工問題は、多くの場合、溶接の問題です。製品が非常に小さい場合、対応する溶接方法を使用して製品を構築できます。製品を製造する場合、スプレーは 3 つの状況に分けることができます。1つはフラットスプレーで、ミラースムースとロークオリティスムースに分けることもできます。2 つのスキルのスプレー効果は大きく異なります。フラットスプレーの利点は、美しいこと、印刷後の効果が良いことですが、価格が高くなり、プロセスが複雑になり、傷がつきやすく、メンテナンスが困難になります。
