上昇に質問しなさい
固定版（材料:鋼鉄45全体寸法:1005の×七千の×は20mm）、合計1071部分傾向がある穴あけられたφ 24mm 30の°のである必要がありRa6.3 μ mの。に達するように穴の壁の表面の粗さは要求されるあくとき、工作物の厚さはわずかなサイズより大きいである（良い計画の手当として確保される） 3mm。z3550普遍的なロッカーの訓練機械の固定版をあけるのに標準的な揚げられていたこね粉のツイスト ドリルが使用されているとき次のプロセス問題は起こる:
1) 標準的な揚げられていたこね粉のツイスト ドリル ビットが付いている30の°の斜めの穴を、含まれた角度は穴あけ工具と工作物の間であけるとき小さい。従って処理の長さを保障するためには、ドリル棒および穴あけ工具を延ばすことは必要であり穴あけ工具の剛性率を減らす。さらに、傾向がある穴をあけることは長い時間の断続的な切断状態に、穴あけ工具かなりあり、大きい放射状の抵抗がある時。刃の破損を避け、正常な処理を保障するために、直接処理の効率および生産の進歩に影響を与える切断量は減らなければならない。
2） Ra6.3 μ Mの表面の粗さの条件に達するのに訓練のまっすぐな穴、訓練および拡大プロセスが使用することができる時。但し、30 °をあけることが断続的な切断および放射状の抵抗による穴を傾斜させたときに穴あけ工具に鋭いプロセスで振動が常にある。放射状の抵抗がドリルの袖の指導の使用によって部分的に減らすことができるが振動はまだ壊れる真剣に正常な訓練および訓練の質に影響を与える穴あけ工具の外的な端は穴あけ工具の摩耗により加速する。
上記の問題を解決するためには、処理のために使用された斜めの穴のあく技術および標準的な揚げられていたこね粉のツイスト ドリルの構造は改善された。
2. あく技術の改善
1）。訓練の後で直接訓練から広がることに傾向がある穴の鋭いプロセスを変えなさい、24mmのドリルの袖のφ 21mmのドリルの袖のすなわちφ 1はもっと、最初使用φ 21mmの穴あけ工具が付いているドリル孔をそれから24mmのドリルによって広がるφを使用するために。
2）固定版の穴の間隔の次元の正確さを保障し、訓練の始めにドリルの安定性を改善するために、特別な斜めの穴の訓練は設計されている死ぬ。
3）工作物を通ってちょうどあくことのドリルの先端によって今発生する放射状の抵抗を除去するために、A3材料プロセス版の層は訓練の間に工作物の下で置かれる。
4）ドリルのタイプの選択:穴あけ工具の剛性率そしてあく正確さを改善するためには、厚くされた中心および放物線最先端の溝が付いている長い端によって揚げられているこね粉のツイスト ドリル ビットは選ばれ、2つの端の角度が対称であり、最先端が均等に重点を置かれることを保障するために穴あけ工具のドリルの先端は機械によって地上である。
5）かまれた角度の粉砕:鋭いφ 21mmの穴あけ工具のため。あく傾向がある穴の始めに、穴あけ工具は断続的な切断の状態にあり、伐採面積は小さいにから大きい連続的な切断の州にある。処理の長さはこの段階で48のmmである。断続的な切断段階では、穴あけ工具の端間の摩擦およびドリルの袖の内部の壁は放射状の抵抗の行為の下で大きい。摩擦φを減らすためには21mmのドリル ポイントの幾何学的な角度はグループのドリルのタイプにgrinded。
ビット鋭い角度（主要な偏角）の変更が放射状の切削抵抗Pyおよび軸切削抵抗（切削抵抗）のサイズの比率をPxのすなわち変えるので、放射状の切削抵抗Py鋭い角度の増加と減る、従ってビットをひくとき2つの鋭い角度を高めることは必要である。同時に、ドリル ポイントの横断端は軸切削抵抗を減らすために削られる;アークの端の低速をひけば、外的でまっすぐな端の幅を、A間の軸環状の肋骨を減らすために、穴あけ工具の側面の先端の集中の効果を高めるために増加するために、高さおよびBを狭くするために、アークの底は穴あけ工具の側面の端に近く切断の安定性を改善する目的を達成する。このように鋭い長さがAおよびBを超過するとき、ドリル ポイントの近くの放射状の切削抵抗は外的でまっすぐな端の放射状の部品と反対にあり、より小さい。
3. 改良される効果を処理する
穴あけ工具の幾何学的な角度が定められた後、適度な切断変数（回転速度n=160r/minの送り速度f=0.08~0.10mm/r）は切断テストを通して選ばれる。固定版の斜めの穴の後であけられる、手動で粉砕車輪によってgrinded必要がある（粉砕の後の直径はφ 24 | 24.5mm）、次にエメリー布と各穴の表面の粗さにRa6.3 μ mの達させる基本的に磨く。に処理の後で、ある穴のドリルの入り口の穴の壁の母線がまっすぐではないことが分られる。分析によって、これはので工作機械のガイド・レール、工作機械の紡錘の角度およびドリルの型板のドリルの袖の内部の穴の穴あけ工具そして軸線の矛盾した供給の方向のドリルの型板の結果間のミスアラインメントある。この問題を解決するためには、各工作機械は一直線に並ぶ心棒が装備されている。各穴の後で紡錘がドリルの袖で自由に回ることができるそしてそれから紡錘を取り、ドリルをドリルに取付けるために動かしようにあけられ、機械の頭部の位置を、挿入する工作機械の紡錘の穴に取付けられているドリルの型板のドリルの袖に一直線に並ぶ心棒を、調節する工作機械の紡錘の位置を。
生産の証明改善された鋭い技術および揚げられていたこね粉のツイスト ドリルを固定版の部品のプロセス30 °の斜めの穴に使用するとき、処理の効果がよい、および鋭い質および処理の効率によってかなり改良される。各転位は30をあけることができる| 35の穴。
