金属の切断は製造工業の基本的な処理方法である。それは修飾された部品を得るために機械で造られた部品の余分な材料を断ち切るのに切削工具を使用するプロセスである。適切な用具材料の選択は機械化の効率および機械化の質の重大な役割を担う。良質の切削工具は高い硬度および耐久性、十分な強さおよび靭性、高熱の抵抗、よいprocessabilityおよび経済、よい熱伝導性および小さい拡張係数があるべきである。いろいろな種類の材料では、上記の面のための異なった性能があるかもしれない処理の人員が包括的にすべての面の条件を分析し、最も理想的な一致の結果を選ぶように要求する。
一般的な用具材料は4つの部門に主に分けられる:工具鋼、超硬合金、製陶術および超堅い用具材料。この4つの部門の特徴がであるもの見よう。
工具鋼のカッター
切削工具を作るのに使用される工具鋼がカーボン工具鋼、合金の工具鋼および高速鋼鉄を含んでいる。その主要な特徴は悪い熱抵抗高い曲がる強さ、低価格、およびよい性能をひくこと溶接することおよびでありではない。中型および低速切断で広く利用されている用具は形作って高速切断のために適していない。
カーボン用具はよい切削加工性および低価格の特別な質の合金鋼に、非属する。それらは工具鋼の多くで使用される。カーボン工具鋼は熱処理、切断温度が250から300 ℃より高いとき、マルテンサイトの後で分解し、減らす硬度を高い硬度を得ることができるが。さらに、炭化物の配分は不均等である、癒やすことの後の変形は大きい、ひびを作り出すことは容易であり焼入性は粗末であり、堅くなる層は薄い。それは低速切削工具のためだけに適している、ファイルのような、手鋸歯、等を。
合金の工具鋼は焼入性、靭性、耐久性および熱抵抗を改善するためにカーボン工具鋼に基づいてクロム、タングステン、バナジウムおよび他の合金の要素を熱する一種の鋼鉄である。熱硬度は325から400の摂氏温度に達し、正当な切断速度は1分あたり10から15メートルである。従って、それは蛇口、ダイス、等のような低速工作機械のために主に使用される。
高速度鋼はより多くのタングステン、モリブデン、クロム、バナジウムおよび他の要素を含んでいる高い硬度および耐久性の工具鋼である。それによい広範囲の特性があり、最も広い応用範囲が付いている用具材料である。熱処理の後で、高速鋼鉄の硬度は66hrcに62に達する、曲がる強さは3.3gpaである、熱抵抗は約600の摂氏温度であり、熱処理の変形は小さい、造ることができ鋭角をひくことは容易である。それは一般的複雑な構造が付いている用具を処理する用具および穴を形作ることを製造するためにである。
炭化物のカッター
超硬合金は粉末や金によって処理し難い金属および接着の金属の堅い混合物から成っている合金材料である。それは硬度、強さ、靭性、熱抵抗の工具鋼より高かったり、耐久性および耐食性を。最も重要な用具材料の今日1時である。超硬合金用具の切断の速度は高速鋼鉄のそれより速く4から7倍、耐用年数は5から80倍より高くであるが、不利な点はそれらが壊れやすく、複雑な形の必要な用具に作ることができない従って頻繁に用具ボディで取付けられているか、または溶接、接着、機械締め金で止め、他の方法によって死ぬ刃に作られることである。
陶磁器の切削工具
近年、高温構造製陶術の分野の研究の深まることと、窒化珪素の製陶術の性能はケイ素酸化物のセラミック工具が急速に成長した、超硬合金用具より速い切断速度の新しいツールおよび耐久力のあるになるためにように非常に改善され。陶磁器の切削工具はマトリックスとしてアルミナか窒化珪素から成っている切削工具材料でありそれから高温で焼結するわずか金属は加えられる。それに高い硬度の特徴が、よい耐久性、強い熱抵抗、安定した化学特性、低い摩擦係数、低い強さおよび靭性および低い熱伝導性ある。従って、それは良い機械化の堅い材料の切削工具のために高速で適している。
極度の堅い用具
超堅い切削工具はダイヤモンド、立方窒化ホウ素および他の材料から成っている。それらに優秀な機械および物理的性質があり、硬度は上記の3つの切削工具材料より大いに高い。
立方窒化ホウ素に高い硬度、熱抵抗および安定性があり、グループの要素にアイロンをかけるために不活性である。従って、それはいろいろな種類の堅くされた堅い鋼鉄を、カーボン工具鋼のような、合金の工具鋼、高速鋼鉄、またいろいろな種類の基づいて鉄ベース、基づいてニッケル コバルトおよび他の熱的に吹きかけられた部品切るための用具を作るために最も適している。ダイヤモンド用具は実際のところ最も高い硬度の材料である。用具はそれの持ち、より広い応用範囲をいろいろな種類の困難で、非困難な材料を処理できる作った。但し、自然なダイヤモンドは高く、非鉄金属および非金属材料の精密機械化で主に使用される。
現代社会の進歩および科学技術の急速な変更によって、機械材料加工に切削工具の材料のためのより高く、より高い条件がある。従って、さまざまな切削工具の使用および材料の特徴を習得し、理解することはよりよく選び、正しく切削工具を使用し、より正確な部品を製造できる。
