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位置の参照方法を選ぶマシニング センターの機械化の部品

January 6, 2023

工作物を取付ける据え付け品がまた位置のデータの選択据え付け品の構造の複雑さに影響を与える時、CNCのマシニング センターの機械化プロセスは、位置のデータの選択適度である部品および相互位置の正確さの条件の次元の正確さ定めないことに、また部品の表面間の処理順序を保障するためにまたは部品の質を、かどうか整理の大きい影響がある。これはまた据え付け品が大きい切削抵抗に抗して、位置の正確さの条件を満たせる要求する。従って、データの位置の選択は非常に重要なプロセス問題である。従ってCNCのマシニング センターが付いている部分を機械で造るとき、私達はいかに位置の参照を選ぶか。次は短い導入である。

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1つは、指定基準工作物の正確な位置を、容易なローディング保障荷を下す工作物、すぐに位置を完了できる、工作物の締め金で止め、信頼できる締め金で止めそして据え付け品の構造は簡単である。

 

2つ、簡単な各サイズ操作のCNCのマシニング センターは指定基準そして各々の処理の部分サイズの鎖計算を、計算リンクおよび計算の間違いを減らすために避けるか、または最小にする。

 

3、確認するためことを各々の処理の正確さ。部品の位置のデータの特定の決定では、次の主義は続かれるべきである。

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工作物の座標系の起源、「ゼロ"をプログラムすることおよび参照を置く部品は一致する必要がない2間に明確で幾何学的な関係がなければならない。工作物の座標系の起源の選択は主にプログラミングおよび測定促進すると考慮される。各々の高い部品の次元の正確さの条件のために、位置の参照を、CNCのマシニング センターを考慮するべきである調整する起源の正確に位置の参照によって測定することができる定めなさい。

 

基準を処理するCNCのマシニング センターでおよび各場所の処理を完了するため、その位内容を処理することの完了を考慮する位置の基準の必要性の選択時。これを受けて用具が他の表面で処理することができるように、箱のためにのような、処理されるべき各表面をそれ1つの側面の2つのピンの位置方法を使用してよい促進する位置方法を考慮しなさい。

 

位置の参照として部品の設計参照を選ぶことを試みなさい。これは良い基準の表面に荒い機械化を、考慮するいかに荒い基準を要求する、処理を完了する互い間の表面関係を処理する各場所の正確さを保障することは容易であるように各々の位置の基準の使用のすなわち、CNCのマシニング センターは通常の工作機械か他の工作機械の前にあるべきである。

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CNCのマシニング センターの部品および設計データの位置のデータが重複しにくいとき次元の鎖の計算によって部品の設計データの設計機能を、定めるために組立図は注意深く分析されるべき正確さの処理を保障するために厳しく形態の許容範囲間の位置のデータそして設計データを指定する。

 

CNCのマシニング センターが処理する設計参照の場所を含んで、同時に完了することができないとき位置の参照および設計参照の重複をすることを試みるべきである。同時に、私達はまたこのデータとの位置の後で締め金で止める1すべての主精密部品の処理を完了してもいいそれを考慮するべきである。