1）：ラピッドプロトタイピング技術、つまり3Dプリンティング技術
この技術は、現在の製造業における新しいタイプの加工技術です。パソコンの前でプログラミングをして、あとは素材をインストールするだけで、製品が完成するまでプリンターが自動で動きます。グリーンマニュファクチャリングと呼ばれる稼働率100％を実現できるメリットがあります。不利な点は、機械自体が比較的高価であり、材料自体も独特であることです。すべての金属が印刷材料として使用できるわけではなく、現在はほとんどのプラスチックが使用されています。少し。
2）CNC工作機械の製造
CNC工作機械は、CAM、CAD、その他の加工ソフトウェアによって加工されます。材料をプログラム、処理、排出する必要があります。人に見てもらう必要はありますが、自動化の度合いはまだ比較的高いです。
3）：ロボット加工・製造
ロボットはこれからの産業で有望で、うまくできれば非常に強力ですが、現在の技術はロボットの加工までです。処理システム、この方法は現段階では非常に有用です。
4）コンピュータ支援処理
コンピューターの誕生は、人間の手による処理から機械的な処理への大きな進歩です。コンピュータを機械加工に適用すると、人員と材料資源を大幅に削減できます。加工精度も向上しており、まだまだ発展途上です。
5）: 3D ソフトウェア バーチャル マニュファクチャリング
現実にはたくさんの 3D ソフトウェアがあります。それらをうまく使えば、必要な製品をコンピューター上で描画し、特に一部の精密部品について、シミュレーション分析、移動、切断、加工などを実行できます。特に小さいと切削加工が難しい。加工後の実体と加工モーションシミュレーションを3Dソフトで安全に行った上で、特殊な器具を使って準備・加工することができます。
T6): インテリジェント・マニュファクチャリング
いわゆるインテリジェント製造システムは、インテリジェントマシンと人間の専門家で構成されたヒューマンマシン統合インテリジェントシステムです。製造プロセス中に、分析、推論、判断、構想、意思決定などのインテリジェントな活動を実行できます。従来の製造システムと比較して、インテリジェント製造システムには次の特徴があります。
4 自己組織化能力と優れた柔軟性 5 学習能力と自己最適化能力 6 自己治癒能力と強い適応力。
7): コンピューター統合製造
コンピューター統合製造 (CIM) は、コンピューターがサポートする情報技術環境における製造技術および製造システムです。通常、4 つのアプリケーション サブシステムと 2 つのサポート サブシステムが含まれます。4 つのアプリケーション サブシステムは、管理情報システム、エンジニアリング設計システム、品質保証システム、および製造自動化システムです。サポートする 2 つのサブシステムは、データベース システムと通信ネットワーク システムです。
