機械部品の機械化プロセスは方法を示し、機械部品の機械化で、処理する機械部品の機械化プロセスに部品の加工技術の条件に従うために機械部品のステップは基づいていなければならない。従って機械部品内容およびステップの機械化プロセスがであるもの知っているか。今日私はあなたと共有する!
1. ブランクのタイプを定めなさい
ブランクのタイプは部品の材料、形およびサイズに従って定められるべきでまた工作物のバッチおよび生産の状態を考慮する。図に示すように、ドライブ シャフトの直径は小さく、各セクションの外の円の直径の相違は大きくない、従って円形の鋼鉄は価格を下げることに選ぶことができる。図で示されているギヤ シャフトは直径の相違バッチが大きければが、また条件を造ることが、ブランクの造を使用するために選ぶべきであるある大きい、材料および処理時間を節約するため;別の方法で、また材料の下で円形の鋼鉄を選びなさい。カバーに耐えて、材料は鋳鉄、ブランク指定鋳造べきであるである。ギヤは、材料鋼鉄40であり外の円の直径は大きくない、小さい外の円の不足分、円形の鋼鉄材料を選ぶことができるではない。外の円によるギヤおよび穴径はより大きい、単一部分は材料の下で鋼板ガス セクションの対応する厚さを選ぶことができるたくさんは材料を救うことは、またブランクの機械特性を造る処理時間を減らすことはまたよりよいが円のブランクに造る指定鍛造材である場合もある。
2. 部品の処理の発注を定めなさい
順序を処理することはブランク、構造、正確さ、表面の粗さおよび熱処理および他の技術的要求事項処理するサイズのタイプに従って定められるべきである。
3. 処理プロセスを定めなさい
各プロセスで、方法使用される、工作機械次元を処理する処理方法を締め金で止める工作物を定めれば次のプロセスを含む点検方法は、手当と去った。外で一般的な小-中型の部品は、シリンダーおよび平面の中で小さいバッチ生産の単一部分の単一の差益、ブランクのサイズ大きい火の価値を、逆の場合も同じ取るために、取る小さい価値を参照される。総差益:3-6mmのための手型の鋳造;3-7mmのための自由な鍛造材またはガス切断の部品;1.5のための円形の鋼鉄材料| 2.5mmのプロセス差益:0.8のための半仕上げ車| 1.5mm;0.4-0.5mmのための高速終わり車。
4. 切断および作業時間の分担の量を定めなさい
単一部分の小さいバッチ生産の切断適量は生産者彼自身によって一般に選ばれ、延べ時間の分担は管理によって置かれる。
5. プロセス カードを記入しなさい
上記の内容を示す簡潔な説明およびプロセス スケッチと。
