、鍛造材とともに押して、処理を造ること呼ばれる、プラスチック処理の部門に属する。それら両方はシュモクザメ、金敷のブロック、機械類を造ることの穿孔器を使用するか、または型を通してブランクの圧力を必須の形およびサイズの機械で造られた部分を得るためにプラスチック変形を作り出す出す。世界では、60%から鋼鉄の70%は産業製造業の分野で広く利用されている押すことによって処理される。押すことの過程において、スクラップは共通現象であり、理由はさまざまである。この記事はさまざまで可能な理由を分析し、処理の収穫を改善するために無駄および助けの読者を押すことの生産を最小にするために実行可能な解決を提案する。
処理する押すことの特徴
処理を押すことは必須の形、サイズおよび性能を得るために慣習的か特別な押す装置によって提供される力の助けによって薄板金が型の変形力によって直接影響され、変形するように、プロダクト部品の生産技術である。押すことは温度に従って冷たい押し、熱い押すことに分けることができる。前は後者は高い変形の抵抗および悪い可塑性の版に対するよりよい効果をすることができるが頻繁に使用される薄い版を処理するために。
押すことは肋骨を、他の方法によって製造しにくい波動押すかまたはフランジを付けたようになる補強剤が付いている工作物を作り出すことができる工作物の剛性率を改善して非常に有用である。精密ダイスの使用が原因で、部品を押すことは一般に必要としない、複雑な幾何学およびミクロンのレベルの高精度を達成できたりまたはわずかそれに続く切断だけを要求する。その表面質は鋳造および鍛造材のそれよりよい。
スクラップを押すことの原因
材料、ダイスおよび装置は処理する押すことの3つの要素である。押すことのために使用されるダイスは必須の押す部品に材料のバッチ プロセシングのための特別な用具である押すダイスと呼ばれる。3つの要素が互いに結合され、一致するときだけ、良質の押す部品得ることができる。3つがきちんと協力しなければ、それにより部品を押すことのスクラップを引き起こすかもしれない。
例えば、低質の原料を使用して、根から廃棄物の生産を除去することは困難である。さらに、押すダイスの設置、ダバッギングまたは使用方法は不適当である;長期使用の後で、ダイスの整理は変わったまたは可動部およびガイドの部品は身に着けられていた;または打抜き型ので打抜き型の設置位置が比較的変わったように、留まる部品緩くなった長い間影響を与えられ、振動させてしまった。従ってこれらの理由はの問題を打抜き型もたらし、打つ部品を捨てる。さらに、プロセスを押すことのオペレータは間違えるか、正しくまた部品を押すことの捨てることの共通の理由である操作手順に従って位置に沿うストリップに与え損うかまたはある特定のギャップに従って与え損う。
廃棄物抑制のための主要な手段
まず、使用される原料は厳しく点検されなければ材料の質が指定技術的な条件に一貫していることを保障するために指定およびブランドは点検されなければならない。それが精密穿孔器出版物なら、条件が割り当てれば、高い次元の正確さおよび表面の品質要求事項の工作物はまたテストされ、点検されるべきである。
2番目に、出版物は押す前に、死に、それらが正常な働く条件の下で働くことを保障するために使用される他の用具装置は点検されるべきである。
さらに、厳密な検査システムは工程に確立されるべきである。部品を押すことの最初の部分は包括的に点検されなければなり、生産に点検を渡すことの後やっと入ることができる。それが不適当、理由を調べ、時間の処理方法を訂正しなさい。同時に、パトロール点検は増強され事故は時間に扱われるべきである。
最後に、オペレータは工作物の移動のような作業標準で、指定されるすべてのリンクによって厳しく従うべきで、ブランクは適切な場所用具を使用しなければならない他では工作物の表面質に影響を与える工作物の表面は押しつぶされ、傷付く;押すことの過程において、型穴がきれい、仕事場は組織されである処理された工作物は端正に置かれるべきであることを保障することは必要であり。
