標準外部品の処理のための技術的要求事項は次を含むシャフトの主関数そして労働条件に従って一般に、一般に作り出される:
（a）精密部品の表面の粗さは一般にra2.5 | 0.63、および伝達部品のμ m.と一致するシャフトの直径の表面の粗さである。軸受けによって一致する忍耐シャフトの直径の表面の粗さはであるRa0.63 | 0.16のμ mの。
（b）精密部品の相互位置の正確さおよび標準外部品の処理の位置の正確さの条件は機械のシャフトの位置そして機能によって主に定められる。通常、支持ジャーナルに組み立てられた伝達部品のジャーナルのcoaxialityの条件を保障することを要求する他では伝達部品（ギヤ、等）の伝達正確さはおよび騒音発生する影響される。共通の精密シャフトのために、忍耐ジャーナルへの一致させたシャフト セクションの放射状のふれは一般に0.01である|高精度シャフトのための0.03mm、（主要なシャフトのような）、通常0.001であり| 0.005mm。
（c）シャフトの標準外部品の精密部品の幾何学的な正確さの幾何学的な正確さは主に円形を示し、ジャーナル、外的な円錐形、一般にモールス円錐形ののcylindricityは次元の許容の範囲の内で穴、等、許容限られる。高精度な条件の内部および外の円の表面のために、正当な偏差はデッサンで印が付いている。
（d）シャフトの位置を定めるために支持機能のジャーナルを機械で造る標準外部品の次元の正確さを機械で造って通常高い次元の正確さ（it5 | it7）を要求する。組み立てられた伝達部品のジャーナル次元の正確さは一般に低い（IT6 | it9）。
タイプCNCの旋盤（歩行機械/縦方向切断の旋盤）を歩かせる精密部品は主にシャフトおよび標準外シャフトの精密機械化のために使用される一種のCNCの工作機械である。それに効率を処理し、CNCの旋盤によって比較される正確さを処理することで質的な跳躍がある。用具の二重軸線の整理のために、処理のサイクル時間は非常に減る。用具の整理と反対用具のテーブル間の用具の交換時間を短くすることによって、糸の破片の有効な軸線の動きの重複機能および二次機械化の間に機能を指示する直接紡錘は遊んでいる移動時間を短くすることができる。
