機械化で、シャフトの部品は機械の主要な1部である。それは支持伝達、送信のトルクの役割を忍耐の負荷担い。それは機械設備の不可欠な部品である。但し、生産の過程において、シャフトの部品は長い間働くことの後で身に着けている、従ってポリッジの部品の維持方法は非常に重要である。
概要シャフトの維持
1.小さいシャフトおよびシャフトの袖の摩耗:新しい部品と取り替えなさい、シャフトの袖として小さいシャフトをまたは小さいシャフトが付いているシャフトの袖を修理するために修理しなさい。
2.ジャーナル摩耗:一般的な伝達ジャーナルおよび円柱表面の摩耗のために、正確さが元の適当な許容の半分を超過すれば、修理の後のサイズの縮小はわずかなサイズの半分超過するべきではないシャフトとシャフトの袖間の整理適合か転移適合は修理されるか、または取り替えられ;軸受けのような伝達部品のシャフト ジャーナルの摩耗のために、ギヤおよび滑車は、めっきをクロム染料で染めるサイズを元通りにするのにまたは金属溶射が使用される。
3.キー溝の摩耗:（1）強さが割り当てる場合の適切にキー溝または改宗者の幅を別の製粉のキー溝に増加するため;（2）シャフトのキー溝は浮上の後で改まる。
4.シャフトの端の糸の損傷:強さに影響を与えないことの状態の下の（1）は、シャフトの端の糸適切により小さい回すことができる;（2）溶接シャフトの端の通された部分およびそれをサイズの条件に回すため。
5。シャフトの円柱円錐表面は損なわれる:（1）元の先を細くすることに従う損なわれた表面を離れた粉砕、およびそれをわずかにひくため;（2）重要でない円錐表面は円柱形に回り、次に円錐表面の袖によって合うことができる。
6.円錐穴の摩耗:（1）は元の先を細くすることに従って円錐表面の損なわれた一部分を身に着けている;（2）円柱穴へのボーリングは溶接および元の円錐穴に従って機械化と、完了する。
7.ピン ホールの損傷:（1）連はオリジナルのピン ホールおよびレニウム ピンを割振る;（2）盛り土交差およびピン ホールを再処理するため。
8.平らな頭部、端の穴の損傷:（1）浮上修理;（2）はサイズを適切に減らす。
主要なシャフトの維持
1。ジャーナルは身に着けられ、円形および先を細くすることは異なっている
（1）修理はジャーナルを、シャフトの表面の硬度の層の維持に注意を払ったり、軸受けの内部の穴をひき、条件にひくか、または新しい軸受けによって取り替えるために縮め、;
（2）シャフトの首は磨かれる、次にめっきされたクロムか金属のブラシは、および条件に外的に地上めっきした。クロムめっきにする層の厚さは0.2mmを超過しない。
2.圧延軸受けによって取付けられているジャーナルの摩耗
ローカル クロムめっき、ブラシのめっきまたは金属溶射、および次にジャーナル サイズを元通りにするためにうまく粉砕による修理;浸炭された主要なシャフト ジャーナルの最高の粉砕量は約0.5mmより大きくない;窒化およびcyaniding主要なシャフト ジャーナルの最高の粉砕量は約0.1mmであり、粉砕の後の表面の硬度は元の設計によって必要な低限の価値より低くないべきではない。
3.紡錘の先を細くすることの穴の摩耗
スクレーパーによって取除くことができる紡錘の先を細くすることの穴にぎざぎざそして隆起がある、;わずかな摩耗があり、先を細くすることの穴のふれが許容の内にそれでもあれば、粉砕によって磨くことができる。先を細くすることの穴の正確さが許容からあれば内部の先を細くすることの穴をひくために、精密粉砕機に置くことができる。
クランク軸の3つの、の維持
1.ローカルに曲がること
（1）出版物の補正法:2 V形鉄のクランク軸を支えなさい、出版物が付いている凸の表面を押せば、終わる訂正の量は偏向のある特定の倍数より大きくべきである特定の時間のための負荷を維持する。まっすぐになることの後で、人工的な老化を行ないなさい。
（2）ノック ハンマーが付いているクランク軸の凹面の表面。同じポイントをたたく回数は余りにも多くべきではない。叩くポイントは非機械で造られた表面であるべきである。
2.ジャーナル摩耗
（1）はジャーナルをひき、ジャーナルの減少は2mmを超過しない。
（2）多量の摩耗は噴霧、結合および他の方法によって修理することができる強さは修理の前に点検されなければならない。
