機械産業は、経済建設において重要な役割を果たしています。私たちは、さまざまな機械技術や製品を通じて、現代社会の構造や生活様式を常に変化させています。人々の生活と仕事をより便利で効率的にします。機械加工技術の進歩と業界のアップグレードに伴い、高精度の機械製造が徐々に業界の発展の主流になり、材料に対する要件は比較的高くなります。では、機械加工や製造における材料の選び方をご紹介しましょう。
機械ものづくりに込められた素材選びの考え方と対策
1. 実際の要因に基づく材料の選択:
機械の製造・加工の過程で、まず考慮されるのは材料の実用性です。材料を選択する際には、製造および加工作業の用途と性能の要件を満たす必要があります。同時に、材料は機械設備の動作指標も満たしているため、製造と加工を効率的かつ迅速に行うことができます。
例えば、材料の熱処理の工程では、材料の切削加工では、材料の性能を満たすために、材料の硬度、靭性、および表面粗さでいくつかの処理操作を実行する必要があります。同じ種類の部品が異なる場所に取り付けられていても、外向きの応力に対する要件は異なり、対応する加工方法も異なります。オペレーターは、材料を選択する際に特定のアプリケーション条件に対処し、考慮する必要があります。
また、加工材料の選定にあたっては、実用性も考慮し、材料の経済的な問題にも注意を払う必要があります。機械加工された製品は、品質基準と顧客のニーズを満たすだけでなく、経済的利益の目標を達成し、企業の処理コストを削減する必要があります。材料の消費を減らし、資源の消費を減らし、経済的利益を改善します。
2.負荷率に基づく材料の選択：
機械の製造や加工に使用する材料の選択では、材料が負担する負荷の大きさも考慮する必要がある問題の 1 つです。それを考えると、その理由は、機械的な製造および加工の過程で材料が負担する負荷です。選択した材料の支持力が強い場合、材料の製造コストが増加し、機械製造操作全体のコストが企業の経済的利益とコスト圧力に影響を与えます。
3. 消費要因に基づく材料の選択:
エネルギー消費に関しては、機械の製造および加工作業は常に大きな問題を抱えていました。エネルギーと物質資源の過剰消費は、中国のエネルギー供給状況に影響を与えるだけでなく、過剰な排出による深刻な環境汚染を引き起こします。したがって、中国の社会と環境の持続可能な発展を促進するには、処理材料の選択に対応する考慮を払い、エネルギー消費と汚染の少ない材料を選択するように努める必要があります。
CNC 加工の一般的な材料:
ABS、PC、POM、PP、PMMA、ナイロン、ベークライト、アルミ合金、亜鉛合金、低炭素鋼、銅、ステンレス鋼など その他、テフロン、PBT、PPS、PEET、ポリウレタンフォームなども対応可能加工材料としてご利用ください。
