機械の製造工程とは、原材料（または半製品）から製品を製造する全工程を指します。機械製造の場合、原材料の輸送と保管、製造準備、ブランクの製造、部品の加工と熱処理、製品の組み立てと試運転、塗装と梱包など、製造プロセスの内容は非常に広範囲です。現代の企業は、システム エンジニアリングの原則と方法を使用して生産を編成し、生産を導き、生産プロセスをインプットとアウトプットを備えた生産システムと見なしています。
生産工程において、生産物の形状、大きさ、場所、性質を変化させて完成品または半完成品にする工程を工程と呼びます。それは生産プロセスの重要な部分です。技術プロセスは、鋳造、鍛造、スタンピング、溶接、機械加工、組み立てなどの技術プロセスにも分類できます。機械製造技術プロセスとは、一般に、部品の機械加工技術プロセスと機械の組立技術プロセスの合計を指します。その他の工程は、輸送、保管、電源供給、設備保全などの補助工程と呼ばれます。技術工程は、1 つまたは複数の一連の工程で構成され、1 つの工程は複数の作業工程で構成されます。
作業手順は、上海機械加工プロセスの基本単位です。いわゆるプロセスとは、作業者 (または作業者のグループ) が工作機械 (または作業現場) で同じワークピース (または同時に複数のワークピース) に対して連続的に完了するプロセスの一部を指します。工程を形成する最大の特徴は、加工対象、設備、作業者が変わらず、工程の内容が連続的に完結することです。
作業ステップは、加工面、加工ツール、および切削パラメータが変更されないという条件の下にあります。
工具送りはワーク ストロークとも呼ばれます。これは、サーフェスを加工するときに加工ツールによって完了するステップです。
上海での加工工程を策定するには、ワークが何工程を経るか、工程の順序を決定する必要があります。主要なプロセスの名前とその処理シーケンスのみをリストした簡単なプロセスは、プロセス ルートと呼ばれます。
プロセス ルートの準備は、プロセスの全体的なレイアウトを策定することです。主なタスクは、各面の処理方法の選択、各面の処理順序の決定、およびプロセス全体のプロセス数の決定です。プロセス ルートは特定の原則に従う必要があります。
