塑料製品の製造には注射鋳造が主流であり,模具の温度が重要なプロセスパラメータの1つとして,製品の品質に決定的な影響を与えます.精密注射鋳造部品の生産模具の温度を正確に制御することは,製品の寸法安定性,表面質,機械特性と直接関係しています.
模具の温度が高くなった場合,冷却時間が長くなります.分子鎖のリラクゼーションと完全な結晶化を促進するしかし,過度に高い温度では,鋳造サイクルが長くなり,生産効率が低下します.
異なるプラスチック材料は,模具の温度要求が大きく異なります.ABS材料は,通常50~70°Cの模具温度を使用し,表面の良き光輝を実現します.ポリカーボネートPCは,十分な結晶化と内部ストレスの削減を確保するために,より高い模具温度 (80-120°C) を必要とします..
現代の注射型は,通常,模具温度コントローラを使用し,循環する熱伝送媒体 (水または油) により模具の温度を安定させています.精密注射型部品では,異なるカビ地域では異なる温度設定が必要かもしれません.