加工中の危険要因
マグネシウム合金の加工工程では、切りくずや微粉が発生し、燃焼や爆発の危険があります。
マグネシウム合金の加工中に、引火点または燃焼までのチップ温度上昇に影響を与える要因は次のとおりです。
a.加工速度と切削速度の関係。切削熱の発生は、切削速度に比例して増加します。相対温度が高いほど、発火の可能性が高くなります。
b.その他の要因。送り速度または切削量が小さすぎます。処理中の一時停止時間が長すぎます。工具のバック アングルとチップ スペースが小さすぎます。切削油を使用しない高速切削を採用。ツールが鋳物に埋め込まれた異種金属コアライニングと衝突すると、火花が発生する可能性があります。工作機械の周囲または下にマグネシウムの切りくずが蓄積します。
機械加工の安全な操作手順
a.切削工具は鋭利に保ち、大きなバックアングルとクリアランスアングルを研磨する必要があります。鈍い、切りくずが詰まった、または壊れたツールの使用は許可されていません。
b.一般的には、可能な限り大きな送り速度で加工し、厚い切りくずを生成するために小さな送り速度を避ける必要があります。
c.ワーク上で工具を途中で止めないでください。
d.微量切削量で使用する場合は、鉱物油クーラントを使用して温度降下を抑えてください。
e.マグネシウム合金部品にスチールコアライニングがある場合、工具との衝突による火花を避ける必要があります。
f.環境を整頓し、清潔に保ちます。
g.加工作業エリア内での喫煙、火気、電気溶接等の火気を使用する行為は固くお断りいたします。
3. 研削における安全性の問題
マグネシウム粉末は燃えやすく、空気中に浮遊すると爆発を引き起こします。
したがって、マグネシウム合金部品を研磨する際には、次の注意事項を守る必要があります。
a.マグネシウム合金部品の加工専用のグラインダーが必要です。砥石をドレッシングする前に、掃除機を完全に掃除してください。
b.クロメートでエッチング洗浄したマグネシウム合金部品の表面を再加工・研磨する場合、火花が発生することがありますので、近くに粉塵が溜まらないように注意してください。
c.粉砕装置の操作者は、滑らかな帽子、滑らかな手袋、ポケットやカフスのない滑らかな難燃性の衣類を使用するものとします。使用するエプロンまたは防護服は、清潔で脱ぎやすいものでなければならない。
d.マグネシウムスクラップは、保管時に適時に洗浄し、Z-long 保管期限を設定する必要があります。
e.消火活動を防ぐために、十分な量の黄砂を作業エリアに保管する必要があります。
4. マグネシウムチップ・微粉の処理
スクラップは別々に保管する必要があり、雨にさらすことはできません
加工時に発生するマグネシウム廃棄物は、バレルに詰め、マグネシウム加工専用の切削液に浸します。雨や水にさらされない換気の良い場所に設置する必要があります。発生する可能性のある水素が自然に揮発するように、カバーを覆ってはならない（水素が十分に揮発しないと、水素が爆発する可能性がある）。
周辺での喫煙、溶接、その他の火気のある行為は固くお断りいたします。
5. マグネシウムチップ燃焼の消火
a.クラス D 消火器。
材料は通常、不動態化された塩化ナトリウムベースの粉末またはグラファイトベースの粉末です。酸素を抜いて消火するのが原理です。
B. 被覆剤または乾燥砂。
狭い範囲の火災をカバーすることができ、酸素を取り除いて消火するのが原理です。
c.鋳鉄チップ。
他の優れた消火剤なしでも使用できます。その主な機能は、火を窒息させるのではなく、温度をマグネシウムの発火点以下に下げることです。
一言で言えば、いかなる状況においても、水やその他の標準的な消火器を使用して、マグネシウムによって引き起こされた火を消すことはできません.水、その他の液体、二酸化炭素、泡などは燃焼中のマグネシウムと反応し、火を抑えるどころか強めます。
