1つのビットを通した接触、後部ビットのビットを通る挿入物は適合が死ぬ0.02MMを残す投射死ぬ。
2つの、の処理は許容の条件達成されなければならないぎざぎざが、滑らかさを保障するあることができない。（0.010の概要の全面的な許容）
3、は許容条件に従ってピン ホール処理されるべきである。
4人の、のゲートおよびランナーは工作機械（CNC、EDM）によって引くサイズに従って、および終わりを保障するために厳しく処理され、粉砕機および荒いナイフ パターンによって処理するマニュアルは許可されない。
5、前後影響を与えるでこぼこ無し、ピット、錆および他の欠陥型の表面の出現に。最後の表面、凹みを密封の部分できれい、整頓された保たないし、精密を保障しなさい。前部の表面および背部型の腱およびコラムは火花パターンおよびナイフの印が、およびできるだけ磨かれてない。シリンダーのピンホールの表面はリーマーによって精巧に座礁し、火花パターンおよびナイフの印がない。
6、は排気スロットの深さ0.02mmの処理する工作機械手動粉砕機の粉砕の跡による排気スロットと等しいかまたはそれ以下のプラスチックの流出の端の価値未満にではない。
7のコップのヘッド穴の側面一方的で否定的な0.01MM---0.02MMの深い-0.02MMをする一般に底。
8、ダイスの投射のトラ一方的で否定的な0.05MMの後で、および確認するためことを平面統一される一致、トラの空を避けるRの角度。
0.2MMの空の深さの回避の外の12.00MMからの9つの、の枕ビット ライト疑似数、枕ビットおよびフラクタルの表面はまたはもっと、平面空を避けることができない。
10の、セットのブロック、一定ピン、等は持っている停止回転を確実に置かれた固定の、円形の部分べきである。内部型の工作物および象眼細工に象眼細工の下の銅または鉄のパッドが、溶接割り当てられない。
11の口輪の穴、袖の穴、イジェクターの穴はワイヤー切断によって、そして滑らかのと処理される。上棒の端の表面は中心に一貫している。
12はR0.3-R0.5mmの小さい丸かどのまわりで、防水ゴム リングの溝型の押しつぶすことの取付けのゴム リングを避けるために逆になるべきである。
13、は型の部分番号が付いているべきである。数は歩むために参照の角度の位置の底に型の穀粒の利用できる平らな製粉のナイフの前後に磨く機械によって、処理するマニュアルを凹面のフラット・ビットおよびそれから刻まれたワード・マーク可能にしない。処理を処理するか、またはエッチングする部品コードCNCの残り。明確で、美しく、端正な均等に間隔をあけられた手書きを要求しなさい。
14、は顧客との完全な調和で変更があれば、確認した鋳型の設計を知らせる時間の顧客かプロジェクトの人員を処理されなければならない。
15、は型の胚の表面をあらゆる引っかき傷、任意にたたくことからきれいそして自由保たない。
