シンセンの精密機械化工業では、CNCの工作機械の予防保全は重大である。毎日の維持を増強する機械部品の製造プラントは主要な内容一般に下記のものを含んでいる:日々検査、週間点検、月例点検、年四回の点検および半年ごとの点検。シンセンの完全な精密プロダクトCo.、株式会社は自身の実用的のCNCの工作機械の予防保全についての話と結合した:。
1のCNCの工作機械の日々検査
日々検査はテストされるべきシステムの通常状態に基づいている。主要な項目は紡錘の潤滑システムのテストの過程において電源がついていなければ例えば油圧装置、紡錘の潤滑システム、ガイドの潤滑システム、冷却装置、空気システム、等、電源であるべきである油圧ポンプ正常に作動するべきである、紡錘停止されて残り、維持を機械で造る精密のマスターに頼むべきであるである。
2のCNCの工作機械の週間点検
機械部品の製造プラントの週間点検は、主要な項目工作機械の精密部品、紡錘の潤滑システムを含んでいたり、きちんと鉄の破片および外的な残骸のクリーニングを取除くために工作機械の精密部品を毎週、特に点検されるべきである。
3のCNCの工作機械の月例点検
シンセンの精密機械化工業では、電源および空気ドライヤーは毎月点検されるべきである。通常の状況で、180V-220Vの電源電圧評価、50Hzの頻度。異常があれば、測定され、調節されるべきである。空気ドライヤーは月に一度分解され、次にきれいになり、組み立てられるべきである。
4のCNCの工作機械の年四回の点検
機械ベッドからの機械部品の製造プラント、年四回の点検主に、油圧装置および紡錘の潤滑システム3面。例えば、機械ベッドを点検した場合、機械の正確さによって主に決まるおよびかどうか機械のレベルはマニュアルの条件を満たす。問題があれば、マスターの精密機械工はすぐに連絡されるべきである。油圧装置および紡錘の潤滑システムを点検した場合、問題あれば、新しいオイル60lはおよび20lがそれぞれ取り替えられ、きれいになるべきである。
5のCNCの工作機械の半年ごとの点検
処理の6かの数か月後で、機械部品の製造プラントは工作機械の油圧装置、紡錘の潤滑システムおよびＸ軸を点検するべきである。どの問題でもあれば、機械は仕事のクリーニングに先行している新しいオイルと取り替えられるべきである。予防保全の広範囲の理解そして知識の後で、よりよく理解することは必要および油圧システムの異常な現象の原因そして処置を習得するのに必要である。例えば、油ポンプが燃料を補給しないとき、異常な圧力、騒音および他の現象は起こる、機械部品の機械操作員は主要な原因がであり、もの対応する解決がであるもの知るべきである。
