精密加工は、ワークの温度状態によって冷間加工と熱間加工に分けられます。いわゆる冷間加工とは、化学的または物理的変化を引き起こさない室温での加工を指し、切削加工と圧力加工に細分できます。いわゆる熱間加工とは、室温より高いまたは低い状態での加工を指し、この加工は化学的または物理的変化を引き起こします。では、加工工程で具体的にどのようなことに注意すればよいのでしょうか。以下紹介します。
1、部品の形状と相互位置精度をミクロンまたは角度の2番目のレベルにします。
2、部品の境界またはミクロン以下の特徴サイズ公差
3、部品表面の微視的な凹凸（表面の凹凸の平均高低差）が0.1ミクロン未満
4、交換可能な部品は、適合力の要件を満たすことができます。
5、一部の部品は、フロートジャイロスコープトーションバーのねじり剛性、曲げコンポーネントの剛性係数など、要件の正確な機械的またはその他の物理的特性を満たすこともできます。
精密機械加工は、厳密に管理された環境条件の下で精密工作機械と精密ゲージおよび測定器を使用することによって達成されます。超精密加工と呼ばれる0.1ミクロン以上の加工精度。私たちは、金属の非標準部品の専門メーカーであり、￠0.5 - ￠20mm のステンレス鋼、チタン、アルミニウム、およびその他の金属精密部品の製造には、長年の技術的沈殿物があります。
