精密機械加工工場の経験によると、精密切削は、高精度で剛性の高い工作機械と、非常に高速または非常に低速の切削速度、非常に小さな切り込み深さ、および非常に薄い材料を切削するためのワークピース表面への送りを備えた鋭利な工具に依存しています。金属プロセスの層、明らかに、このプロセスは部品の加工精度を大幅に向上させることができます。切削プロセスの残留領域が小さいため、切削力、切削熱、および振動の悪影響を大幅に排除するため、前のプロセスで残った表面劣化層を効果的に除去できます。加工後、表面には基本的に残留張力がありません面粗さも大幅に低減し、加工面品位が大幅に向上します。
精密加工の要素の一つに加圧加工があります。
加圧加工は、外力の作用下で金属の塑性変形を使用して、原材料、ブランク、または製造方法の部品の特定の形状、サイズ、および機械的特性を取得することであり、金属加圧加工とも呼ばれ、金属塑性加工としても知られています.ローリング: 圧力変形の 2 つの回転ロールの間のギャップの金属ビレットは、さまざまな製品の処理方法を取得します。摩擦により、ビレットはロール間の隙間を連続的に通過し、圧力下で変形します。鍛造: 鍛造設備およびツール (金型) で、ビレットまたはインゴットの塑性変形の作用により、鍛造加工方法の特定の幾何学的サイズ、形状、および品質を取得します。押し出し：押し出し金型内の金属ビレットを押し出し金型穴から押し出す変形加工方法。絞り加工：絞り金型のダイス穴から金属ビレットを引っ張って変形させる加工方法。スタンピング: 板金を金型の間でプレスして、分離または成形を行います。スピニング: ダイスを使用したブランクの回転、またはブランクの周りのスピニング ツールの回転では、スピニング ツールがブランクに対して送られ、ブランクが 1 点ずつ連続的に押し付けられて変形します。
