これらは処理時間、用具の生命および処理質を定める。
経済的で、有効な機械化方法は条件の切断の適度な選択でなければならない。
条件の切断の3つの要素:用具の損傷を直接の原因ために速度、送り速度および切込み歯丈を切る。
速度の切断の増加によって、ツール チップの温度は機械の、化学および熱摩耗に終って、上がる。
切断速度が20%増加すれば、用具の生命は1/2減る。供給の状態と用具の背部摩耗間の関係は非常に小さい範囲で行われる。但し、大きい送り速度と、切断温度は上がり、後部摩耗は大きい。それに切断速度より用具のより少ない影響がある。
切断の速度および送り速度の、切られるべきまた材料の堅くされた層はマイクロ深い切断の用具の耐用年数に影響を与えること用具の切込み歯丈の影響が大きくない程にが。
ユーザーは処理された材料、硬度、切断の州、材料のタイプ、送り速度、切込み歯丈、等に従って切断速度を選ぶべきである。最も適した処理条件はこれらの要因に基づいて選ばれる。
規則的な、安定した摩耗は耐用年数に達するための理想的な状態である。
但し、実用的な操作で、用具の生命の選択は用具の摩耗、機械化のサイズの変更、表面質と関連していて、熱を等機械で造る騒音を切る。
処理条件を定めるとき、それは実際の状態に従って調査される必要がある。ステンレス鋼および耐熱性合金のような材料を機械で造ること困難のために冷却剤か堅い刃は使用することができる。
