精密金型付属品には次の要件があります。
1. 冷間および高温疲労耐性
一部の金型は、加工プロセス中に繰り返し加熱および冷却されます。これにより、金型キャビティの表面が引張および圧力変動応力にさらされ、表面の亀裂および剥離が発生し、摩擦が増加し、塑性変形が妨げられ、寸法精度が低下し、金型が発生します。失敗。冷間および熱間疲労は、熱間加工金型の主な故障の 1 つです。このような東莞の精密金型付属品は、高い耐寒性および耐高温性を備えている必要があります。
2.強度と靭性
東莞の精密金型部品の作業条件のほとんどは非常に悪く、一部の部品は大きな衝撃荷重に耐えることが多く、脆性破壊につながります。運転中の金型部品の突然の脆性破壊を防ぐために、金型は高い強度と靭性を備えている必要があります。
ダイの靭性は、主に材料の炭素含有量、粒子サイズ、および微細構造に依存します。
3. 高温性能
金型の使用温度が高くなると、硬度や強度が低下し、金型の早期摩耗や塑性変形、破損につながります。したがって、金型材料は、金型が作業温度で高い硬度と強度を確保するために、高い焼戻し安定性を備えている必要があります。
4.耐食性
プラスチック金型などの一部の金型は、プラスチックに塩素やフッ素などの元素が存在するため、稼働中に加熱されると分解して HCl や HF などの強力な腐食性ガスを放出し、金型の表面を浸食します。空洞、表面粗さの増加、および摩耗障害の悪化。
5. 疲労破壊性能
東莞精密金型部品の作業工程では、繰り返し応力の長期的な影響下で疲労破壊が頻繁に発生します。その形態には、低エネルギー多重衝撃疲労破壊、引張疲労破壊、接触疲労破壊、曲げ疲労破壊などがあります。
金型の疲労破壊性能は、主にその強度、靭性、硬度、および材料中の介在物の含有量に依存します。
