板金加工では、誤差がゼロということはあり得ません。しかし、この誤差を許容範囲内に抑える必要があります。したがって、材料を切断するときは、はさみの誤差を制御できるようにする必要があります。また、板金加工ではシャープレートやNC加工も重要な役割を果たします。板金加工部品は大きくはありませんが、加工技術はかなり複雑で、より慎重な操作が必要です。したがって、板金加工では、耐疲労性などの一部の性能要件が非常に高くなります。板金加工会社の前に、スタッフは加工範囲が一般的な操作であることを理解する必要があり、銅、ステンレス鋼、亜鉛メッキシートなどの材料を選択して加工プロセスを完了することができます。この加工方法には幅があり、さまざまな業界の生産ニーズにも対応できます。加工工程において、素材が加工に合わないことによる生産作業の進捗への影響を気にすることなく、柔軟に素材を選択できます。
要件。
板金加工会社
板金加工中、キャビネット本体の溶接シームは、クラック、エッジ、ギャップ、焼け、スラグ含有物、気孔、溶接ノジュール、ピットおよびその他の欠陥がなく、きれいで均一でなければなりません。これらの欠点は、キャビネットの外面に表示されるべきではなく、キャビネットの内部はあまりにも明白であってはなりません。板金加工企業は通常、さまざまなプロセス要件を満たすためにさまざまな機械設備を必要とします。板金のプレス精度は一般的に約0.1mmで、曲げ精度は一般的に0.5mmに達することがあります。したがって、金属加工と比較して、精度ははるかに低くなりますが、利益は比較的高くなります。たとえば、スタンピングは一般的に約 30% に達し、レーザー切断は 50% 以上に達することがあります。現在、板金は非常に有益です。
