急速なプロトタイピングを使用して部品の適合そして機能をテストするために部品を製造することは競争相手より速い市場に達するためにあなたのプロダクトを助けることができる。、設計テストおよび分析の結果に基づいて、材料、サイズ、形、アセンブリ、色、manufacturabilityおよび強さは調節することができる。
今日の製品設計のチームは多くの急速なプロトタイピング プロセスを使用できる。あるプロトタイピング プロセスは他の技術はただ最近現れてしまったがプロトタイプを作るのに従来の製造方法を使用する。
プロトタイプを作るたくさんの方法がある。プロトタイピング プロセスの連続的な開発によって、プロダクト デザイナーは絶えずどの方法か技術が独特な適用のために最も適しているか定めることを試みる。このペーパーはデザイナーに利用できる主要なプロトタイピング プロセスの利点そして不利な点を現在論議する。プロセス記述を提供し、助力の目的と製品開発周期のための最もよいプロトタイピング プロセスを選ぶことを各々の特定のプロトタイピングの選択によって作り出される部品の物質的な特性を論議する。
プロトタイピング プロセスを比較しなさい
各プロトタイプ異なって、異なった組織で変わる次の定義は出発点として使用することができる。
概念モデル:考えを示すためになされる物理的なモデル。概念モデルは異なった機能領域からの人々が考えを見ることを可能にしたり考えおよび議論を刺激し、受諾か拒絶を促進する。
プロトタイプ特性
速度:物理的なプロトタイプにコンピュータファイルを変えるための応答時間
出現:視覚属性:色、質、サイズ、形、等。
アセンブリ/アセンブリ テスト:いくつかまたはすべての部品をアセンブリの作り、まとめ、そして正しく合うかどうか確認しなさい。この全面的なレベル2インチに2つのラベルを置くことのような設計間違いのための点検。間隔をあけ、合う溝は1インチである。優良さの点では、これは次元の相違および許容のマイナーな問題である。明らかに、許容を含むどのテストでも同じような許容の実際の製造工程またはプロセスの使用を要求する。
部品の形:特徴および次元
適合:他の部品と合う部品いかに
機能テスト:実際の適用で見られる圧力を表す圧力に服従するとき部品またはアセンブリの機能を点検しなさい。
化学抵抗:酸、アルカリ、炭化水素、燃料、等を含む化学抵抗。
機械特性:引張強さ、耐圧強度、曲がる強さ、衝撃強度、破損抵抗、等によって測定される部品の強さ。
電気特徴:電界と部品間の相互作用。これは比誘電率、絶縁耐力、誘電正接、表面および容積の抵抗、静的な減少、等を含むかもしれない。
熱特性:温度変化が付いている機械特性の変更。これらは熱拡張係数、熱変形の温度、Vicatの柔らかくなるポイント、等を含むかもしれない。
光学特徴:光通信容量。これはr.i.、透過率および霞を含むかもしれない。
生命テスト:プロダクトが期待された生命の間に機能を維持することができるようにテスト時間と変わるかもしれない特徴およびこれらの特徴は非常に重要である。生命テストは通常（温度、湿気、電圧、紫外線のような、等）期待された生命内のプロダクトの反作用を近いうちに推定するためにプロダクトを厳しい状況下で置くことを含む。
機械特性（疲労強さ）:さまざまなストレス度の下で多数の負荷周期に抗する機能。
老化する性能（紫外線、クリープ）:紫外放射に抗し、受諾可能な低下量を持つ機能;それは紫外放射に抗でき、受諾可能な低下量がある;永久的な変形の許容レベルが付いている部分に加えられる力に抗することができる。
規定するテスト:部品が医学、フード サービス、または消費者適用のような特定の使用のために適している、ことを確認するために規定するまたは標準構成か代理店によって指定されるテスト。例えば、UL、CSA、FDA、FCC、ISOおよび欧州共同体。
燃焼性:炎の前の樹脂または部分の炎の抵抗。
EMI/RFIの特徴:電磁妨害雑音か無線周波数の干渉を保護するか、または妨げる樹脂、部品または部品の機能。
食品等級:準備されるか、供給されるか、または消費された場合食糧と接触して適用の使用のために承認される樹脂か部分。
Biocompatibility:樹脂または部品の人間か動物ボディに、かどうか外側またはボディの中の機能により連絡する、不適当な悪影響を引き起こさない（刺激、血の相互作用、毒性、等のような）。Biocompatibilityは外科手術用の器具および多くの医療機器のために重要である。
