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どのポイントを考慮するプログラミングの必要性で処理するシンセンCNCの旋盤か。

February 10, 2023

シンセンCNCの旋盤の処理は機械処理方法の部分そして用具の変位を制御するデジタル情報の高精度の、高性能の自動化された工作機械である。それは宇宙航空プロダクト部品、等の可変的な変化、小さいバッチ、複雑な形および高精度の問題を解決し、有効な、自動化された処理を達成する効果的な方法である。CNCの高精度の条件のためにプログラミングの技術はプログラムするとき処理されたプロダクトのための製造業者を、次の問題考慮される必要がある旋盤にかける。

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1. 順序を処理する部品。

 

最初にあいて、そして洗い流しなさい(これはあいた場合)収縮を防ぐことである。

 

最初に荒い回転、罰金の回転によって続かれて(これは部品の正確さを保障することである)。

 

機械化の許容は第一次機械化の許容は小さいが、大きい(これは小さい許容サイズの表面が部品の変形を防ぐために傷付かないことを)保障することであり。

 

2. 切口の適度な速度、供給および深さを選ぶ材料の硬度に従って。

 

(1)高速、高い供給、深い切断を選ぶ炭素鋼材料。例えば:1Gr11は、S1600、F0.2の切口2mmの深さを選ぶ;

(2)は切口の低速、低い供給そして小さい深さを選ぶ。例えば:GH4033、選り抜きS800、F0.08の切口0.5mmの深さ。

 

3) チタニウムの合金のための切口の選り抜き低速、高い供給そして小さい深さ。例えば:Ti6、選り抜きS400、F0.2の切口0.3mmの深さは一例として機械で造る部品を取る:材料は特別で堅い材料のK414である。複数のテストの後で、最終的な選択は切口0.2のS360、F0.1および深さであり、それから修飾された部品は機械で造ることができる。

 

2番目に、ナイフの芸術

 

用具は用具のゲージおよび直接用具に分けられる。用具のない私達の工場の旋盤のほとんど、のために、次の技術。

 

最初に、部品の右端の表面の中心を用具ポイントとして選び、ゼロ ポイントとして置きなさい。機械の後で起点、ゼロ ポイントとして持っている部品の右端の表面の中心を使用される必要がある各用具に戻る。Z0を書き入れ、測定用具の右端でかちりと鳴ることによって、用具は自動的に用具の修理価値を記録する、従って用具のZ軸がよいことを、X用具用具を切ることを試みている意味し用具は少数の円柱部品を回している。

 

測定のための入力として車シリンダーの価値x20は(例えば、X 20のmm)、測定をつける、用具修理価値は自動的に測定値を記録し、それからX軸はよい;機械が動力を与えられてもこの方法はまだ再ナイフに旋盤の操業停止の間に同じ部分の多数の長い生産に、呼出し再始動ナイフの価値を、適用することができる必要としない変えない。

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3のデバッギングの技術

 

プログラムのさまざまな部分は、プログラムに学びたいと思い、qqのグループを加える方法が助けを間違いを防ぐデバッギングをよりかなり前にデバッグすることを試みる与えることができ、ナイフの間違いが、衝突に終って部分の全長の全面的な翻訳の右の部分に切削工具に直面して工作機械の座標系の行進のシミュレーション処理する、高度拘束を受けない様式に、2-3回あるべきであることを見つけなかった。

 

それからシミュレーションをプログラムおよびナイフが正しい処理するシミュレーションの後で、処理させ始め、次に部品を処理し始めなさいことを確認するために部分の処理は確認するために、最初の自己テスト、修飾されて完了し、次に渡ることの後でフルタイム点検を確認するためにフルタイム点検を、それ意味するダバッギングの終わりを捜す。

 

4番目に、部品の処理の完了

 

異なった処理材料による処理プロセスで切削工具の摩耗をすることができるので副試験の切断の部分は、次の大量生産完了しが、部品の修飾された部分の全バッチと等しくない、用具の摩耗柔らかい材料の処理小さく修飾され、材料、処理プロセスの用具の摩耗を速く、そう、規則的で周期的な点検、時機を得た増加およびナイフ修理の価値を部品が修飾したことを確認するために減らすために、懸命に処理する。

 

材料が特に堅いので部品を、機械化材料であるK414、機械化の全長である180mm、機械化の用具の摩耗従って、部品の質を保障するために私達が人工的にプログラムの10-20mmを増加しなければならない用具の摩耗が10 -20mmを作り出すので、非常に速い、最初から最後まで一例として取りなさい。

 

結論として、機械化の基本原則は次のとおりである:工作物から余分な材料を取除く荒い機械化そして終わり;振動は機械化の間に避けるべきである。工作物の機械化の間に熱退化を避けなさい。振動は余分な負荷であるかもしれないいろいろな原因が減らされた原因である場合もある;それは工作機械と工作物間の共鳴であるかもしれないか、または工作機械の剛性率の欠乏、または側面供給を減らし、深さを機械で造り、による用具の鈍くなるによりによってそして点検引き起こすことができる。