私達はすべて溝を作ることがCNC機械化プロセスのより複雑な機械化プロセスである、約溝を作ることを理解する主な事柄は溝を作ることのタイプであることがわかり。共通のタイプの溝は何であるか。それは外的な溝、内部穴の溝および端の溝に主に分けられる。溝の処理の難しさが高い、しかしマシニング センターのシンセンCNCの機械工場の適度な操作が、そしてこれが溝の処理のタイプを理解しなければならない前に効果的に処理する溝を完了できる。
何が溝を作っているか。溝を作ることは溝が溝がある用具を使用して工作物から取除かれる限り工作物が回るかまたは用具が機械化モードで、それ呼ぶことができる溝を作ること回るかどうかそれらが金属または非金属用具から成っているかどうか、用具の事実上すべての切断である。
外的な溝の機械化は最も容易であり、外的な溝の切断の機械化の形態は愛重力および冷却の行為の下で破片を避難させて容易である。さらに、外的な円の溝の機械化は直接比較的簡単な機械化の質を点検できるオペレータのためのレッスンを完了できる。但し、工作物の設計または締め金で止めることの潜在的な障害を避けることもまた重要である。
但し、溝を作る内部穴を行うとき最もよい機械化の結果を達成するために用具の刃は中心線の上でわずかに置かれる。スペシャルに溝を作る機械化のendfaceが軸線および背部用具の半径の方に用具動かなければならないとき機械化は半径に一貫しなければならない。中心ラインより高いツール チップの位置にわずかに溝を作る端の表面場合の最もよい処理の結果。
処理するあらゆる溝ではCNCのマシニング センターのモデル設計および技術的な条件はまた考慮される必要がある基本的な要素である。CNCのマシニング センターの主要な性能は次の通りある:
1つは、十分に強い機械化の効率と、高速紡錘用具が正しい速度範囲で動くでき、速度かジッターを落とさないことを保障するには。
2つのCNCのマシニング センターは最高があるように必須の切断プロセスを完了する十分な剛性率響かない工作物の損傷の表面の終わりによりによって引き起こされて要求されなければならない。
3つのCNCのマシニング センターは十分の最高冷却剤圧力を必要とし、条件を処理するこれに会うには水機能設計から破片の取り外しのマシニング センターの紡錘の中心を助ける流動度はできる。
処理する多数のスロットのCNCのマシニング センターは用具の選択に注意を払わなければならない。洪Wishengの精密技術は用具を形作る使用を推薦する。用具を形作る非刃の不利な点は、全体の用具は取り替えられなければならないことでありそれらの1つが壊れるか、またはもっとすぐに身に着けていれば大幅に減り効率を機械で造り、機械精度に影響を与える。用具を形作ることは単一の溝を作るプロセスの溝の形すべてまたはほとんどを断ち切ることができ用具およびプロセスのサイクル時間を凝縮させることを明け渡す。
実際、スロット機械化のための単一円形プログラムの設計そして機械化プロセスは特に困難ではない。複雑化は工作物の不規則な形であり、用具の適切な選択に適用される処理方法の相違を達成する必然的で連続的なテストは切断プロセスを効率的に完了できる。
