機械化の過程において、用具は切断の直接関係者であり、それはまた全機械化プロセス システムの最も活動的な要因である。方法完全な演劇を切削工具の利点に与え加工費を削減する用具管理の重要な部分である。
用具の選択
用具の選択は用具材料、構造の選択を直接生産の効率、処理質および用具の生命に影響を与える切断変数含み。モデルを選ぶとき、プロジェクト管理の観点から費用の入力、プロジェクトの時間ノード、生産のペースおよび容量の要求のようなさまざまな要因を統合することは必要である;技術的な視点、すなわち、処理された目的、プロセス用機器、正確さおよび他の条件の物質的で、幾何学的な特徴を伴って、一緒に分析し、適切な切削工具を選ぶため。
用具の物質的な改善
多結晶性ダイヤモンド用具アルミ合金の工作物を切ることはおよび陶磁器か立方窒化ホウ素用具を使用して鋳鉄の工作物を切るために切断効率を非常に改善し、用具のコストを削減できる。さらに、上塗を施してある用具に用具の性能に質的改善を持って来ることができる高い表面の硬度の利点が、よい耐久性、安定した化学特性、熱および酸化抵抗、小さい摩擦係数および低い熱伝導性ある。
切削工具の局在化
近年、国内用具工業は急速に成長し、製品品質はかなり改善された。特に、ダイヤモンドのような高い硬度材料から成っている切削工具の製造のレベルおよび立方窒化ホウ素は輸入された切削工具を取り替えることができる価格に明らかな利点がある外国の高度のレベルに追いつき。前提で性能が会うことができること国内用具を選ぶ処理の必要性はできるだけ用具のコストを非常に削減でき受渡し時間、売り上げ後のサービス、等の点ではより多くの便利を提供する。
最適化の切断
用具のコストを削減したいと思うが処理質および効率を犠牲にすることができなければ3間のバランスを見つける必要がある。一般的に、それを切断変数を最大限に活用し、道を切ることによって達成することができる。必要ならば、用具の幾何学は変わる必要がある。
変数および道を切ることを置くとき、用具の速度そして供給は負荷および最適の切断変数および道によって機械化を完了するために切削抵抗の切断の変更に従って調節することができる。例えば、荒い機械化の可変的な速度の切断は両方の機械化方法の切断効率は可変的な速度の切断によってかなり切断の質を最大限に活用することができる終わりの機械化の可変的な速度の切断は改善することができるが効果的に工作機械の負荷を減らし。
理論的な推測に加えて、最適化を切る方法はまた模倣することができる。シミュレーションの処理は特定の機能のソフトウェアを採用する。モデルを確立し、コンピュータで全切断プロセスを下検分することによって、それはよく処理に起こるさまざまな条件を模倣し、最適化を切るために参照を提供できる。関連ソフトはNCのプログラミング、用具道のシミューレーション・ソフトウェアMastercam、用具のシミューレーション・ソフトウェアのadvantagedge、等を含んでいる。
切削工具の二次利用
すべての用具が傷つく一度捨てられてならない。時々私達は用具を取り替えるコストを削減するのにそれらを再使用する方法を見つけてもいい。例えば、精密機械化の刃は使用の後でに精密か荒い機械化半使用することができる;また構造限定によるある右のカッターがある最先端のいくつかは身に着けられ、使用することができない。非すり切れた最先端は左のカッター ヘッドの作成によって使用することができる;さらに、穴あけ工具、蛇口および刃は粉砕によって再使用することができる。
用具管理
技術的な改善に加えて、管理進歩はまたコストを削減できる。具体的には、それは生産に用具の選択、テスト、購入、調節、の用具の生命制御含め、問題の処理の分析そして解決粉砕、修理、目録設定および制御、用具の最適化および改善、等追跡する。これは複雑なプロセスであり、プロセスが安定し、制御可能、そして有効であることを保障するために完全な工具管理システムは確立される必要がある。
