安定性は何であるか。安定性はプロセス安定性および生産の安定性に分けられる。プロセス安定性はプロセス計画の安定性の修飾されたプロダクトの生産に会うために参照する;生産の安定性は生産能力の安定性の工程を示す。
国内型の製造業のほとんどとして企業は中小企業であり、それらのかなりの部分は頻繁に、真剣に企業の開発のペースを制限する長い型の開発サイクルに終って、型の安定性を高い製造原価無視するまだある、従来の研修会の生産管理の段階に。
最初に、次のとおりである部品を押すハードウェアの安定性に影響を与える主要な要因を見よう:ダイス材料を使用する方法;ダイスの構造部分の強さの条件;押す材料の性能の安定性;物質的な厚さの変動の特徴;材料の変更の範囲;抗張棒の抵抗のサイズ;ひだが付く力の変更の範囲;そして潤滑油の選択。
言うまでもなく、押すダイスで使用される金属材料は多くの種類を含み、さまざまな部品担われるダイスの異なった役割のために、材料のための条件そして選択の主義は同じそうなったものではない。従って適度に型材料を選ぶ方法を、鋳型の設計の非常に重要な仕事の1つになる。
条件を形作る型の安定性を達成するために型材料を、条件に加えて選んだ場合材料は高力、高い耐久性および適切な靭性があるまた処理されたプロダクト材料および収穫の条件の特徴を考慮に入れなければならないこと。
実際には、型デザイナーの傾向が原因で個人的な経験に基づいて型の部品に型材料を材料の不適当な選択に頻繁にハードウェア押すことでよる不安定な型の形成の問題は選ぶ起こる。
ハードウェアの過程において、各々の押す版として押すことに密接に押す性能と、材料を押すことの不安定な性能関連しているあることは無益である、自身の化学成分、機械特性および特徴が材料を押すことの材料そして変更を押すことの厚さの変動はだけでなく、直接押す処理するハードウェアの正確さそして質に影響を与えたりまたダイスの損傷に導くかもしれない。
例えば棒を伸ばすことを、それ占めるハードウェア押すことの非常に重要な位置を取りなさい。伸張形成プロセスでは、プロダクトはある特定のサイズと形作られる必要があり、きちんと押す装置の力、材料の端の部品の変形の抵抗、およびひだを付けられた円の表面の流れの抵抗から来る固定周囲に沿う張力を配った。流れの抵抗が単独でひだが付く力によって発生すれば、ダイスと材料の摩擦は十分ではない。
従って、材料のより大きいプラスチック変形を作り出すために材料のプラスチック変形そしてプラスチック流れの条件を満たすために供給材料の抵抗を高めるためにより大きい抵抗を作り出すことができるひだリングの伸張の腱をセットアップすることもまた必要である。同時に、伸張の腱の抵抗のサイズそして配分を変え、ダイスに物質的な流れの速度および供給の量を伸び、形成の間にプロダクトの変形のような破裂、しわを寄せ、および質問題を防ぐために制御することによって、張力の有効な規則および伸ばされた部分の各変形区域の配分は、実現される。各変形区域が変形の必須の変形モードそして程度に従って形成を完了できるようにそれである抗張抵抗のサイズを考慮し、抗張腱を整理し、ひだが付く力の変更の範囲に従って抗張腱の形態を定めて必要同様に、成長はの過程において上から押すプロセス見られ、設計死ぬことができる。
死ぬために押す安定性ハードウェアの問題を解決するため厳密な制御は次の面から必要である。
①プロダクトの製造業で起こるかもしれない安定性の製造工程の計画を開発するために欠陥を予想するプロダクトの分析によるプロセス公式の段階では。
②工程の標準化および工程の標準化の実行。
③データベースを確立し、絶えず要約し、そして最大限に活用しなさい;最適解を都合されるCAEの分析ソフトウェアシステムの助けによって。
