ステンレス鋼はステンレス製および酸の抵抗力がある鋼鉄の省略である。空気、蒸気、水のような弱い腐食媒体に対して抵抗力があったりまたは錆がない鋼鉄はステンレス鋼と呼ばれる;化学腐食媒体に対して抵抗力がある鋼鉄は（酸、アルカリ、塩および他の化学エッチング）酸の抵抗力がある鋼鉄と呼ばれる。
実用化では、化学媒体に対して鋼鉄抵抗力があるは酸の抵抗力がある鋼鉄と呼ばれるが、弱い腐食媒体に対して鋼鉄抵抗力がある頻繁にステンレス鋼と呼ばれる。2間の化学成分の相違が原因で、前は後者は一般にステンレス製であるが、必ずしも化学中型の腐食に対して抵抗力がない。ステンレス鋼の耐食性は鋼鉄に含まれている合金の要素によって決まる。
共通の分類:
通常、それはに分けられる:
オーステナイトのステンレス鋼、フェライトのステンレス鋼、martensiticステンレス鋼。
ステンレス鋼を堅くする鉄内容が付いているこの3つの基本的なmetallographic構造、二重段階の鋼鉄、沈殿物および高い合金鋼に基づいて50%以下特定の必要性および目的のために得られた。
1. オーステナイトのステンレス鋼。
マトリックスは非磁気の、で冷間加工によって主に（およびある特定の磁気に導くかもしれない）増強される面心立方の結晶構造が付いている主にオーステナイトの構造（CY段階）。ラスト・ターゲットの鉄および鋼鉄協会は304のような200そして300のシリーズ数によって、示される。
2. フェライトのステンレス鋼。
マトリックスは磁気の、で熱処理によって一般に堅くなることができなかったり冷間加工によってわずかに増強することができるボディによって集中させる立方結晶構造が付いている主に亜鉄酸塩の構造（段階）。ラスト・ターゲットの鉄および鋼鉄協会は430および446印が付いている。
3. Martensiticステンレス鋼。
マトリックスは磁気martensitic構造（ボディは立方か立方を集中させた）であり機械特性は熱処理によって調節することができる。ラスト・ターゲットの鉄および鋼鉄協会は第410、420、および440によって示される。マルテンサイトに高温でオーステナイトの構造がある。それが適切な率の室温に冷却されるとき、オーステナイトの構造はマルテンサイトに変形させることができる（すなわち、堅くされる）。
4. オーステナイトのフェライトの（二重）ステンレス鋼。
マトリックスにオーステナイトおよび亜鉄酸塩の両方二相構造があり、磁気の、冷間加工によって増強することができるより少ない段階のマトリックスの内容は15%以上一般にある。329は典型的な複式アパートのステンレス鋼である。オーステナイトのステンレス鋼の、二重段階の鋼鉄と比較されて高力を持ち、粒界腐食、塩化物の圧力腐食および凹む腐食への抵抗はかなり改善された。
5. ステンレス鋼を堅くする沈殿物。
マトリックスがオーステナイトまたはmartensitic、処置を堅くする沈殿物によって堅くなることができるステンレス鋼。ラスト・ターゲットの鉄および鋼鉄協会は630、すなわち17-4PHのような600のシリーズ数と、印が付いている。
一般的に、合金を除いて、オーステナイトのステンレス鋼に優秀な耐食性がある。フェライトのステンレス鋼は低い腐食を用いる環境で使用することができる。穏やかな腐食を用いる環境では、高力か硬度があるように材料は要求されればステンレス鋼を堅くするmartensiticステンレス鋼および沈殿物は使用することができる。
厚さの区別:
1。製鉄所の機械類の転がりプロセスの、ロールがわずかに暖房が変形させた原因であるので、転がされた版の厚さの偏差に終って。通常、中間の厚さは両側で薄い。版の厚さを測定するとき、版の頭部の中央部品は国民の規則に従って測定される。
2.許容は市場および顧客需要に従って大きい許容および小さい許容に一般に分けられる:例えば
どのようなステンレス鋼が錆つき易くないか。
ステンレス鋼の腐食に影響を与える3つの主要な要因がある:
1。合金になる要素の内容。
一般的に、10.5%のクロムの内容と鋼鉄錆つき易くない。より高いクロムおよびニッケル、よりよいの内容耐食性。例えば、304材料のニッケルの内容は8-10%クロムの内容は18-20%べきである。一般に、そのようなステンレス鋼は錆つかない。
2。製造業者の製錬プロセスはまたステンレス鋼の耐食性に影響を与える。
よいの大きいステンレス鋼の植物は技術、高度装置および高度プロセスを製錬して合金の要素の制御、不純物の取り外しおよび鋼片の冷却の温度の制御を保障できる従って製品品質は安定し、信頼できる、内部質はよく、錆つくことは容易ではない。その一方で、ある小さい製鉄所は装置および技術で後方である。製錬の間に、不純物は取除くことができないし作り出されたプロダクトは当然錆つく。
3. 外部環境、乾燥したおよび十分換気された環境は錆つき易くない。
但し、空気の高い空気湿気、連続的な雨の天候、または高いpHの区域は錆つくために傾向がある。304ステンレス鋼は周囲の環境が余りに粗末なら錆つく。
ステンレス鋼の錆の点を取扱う方法か。
1.化学方法
錆つかせた部品を再度不動態化し、耐食性を元通りにするために酸化膜クロムを形作るように助けるのにピクルスにするのりかスプレーを使用しなさい。、すべての汚染物質および酸の残余を取除くピクルスにすることの後でクリーン ウォーターとそれらをきちんと洗浄することは非常に重要である。結局磨く装置が付いている処置、再光沢および磨くワックスが付いているシール。局部的にわずかな錆の点とのそれらのためにきれいなぼろきれと錆の点を取除くのに、また1:1のガソリン機関 オイルの混合物が使用することができる。
2. 機械方法
送風クリーニングは、ガラスか陶磁器に粒子、液浸、ブラシをかけることおよび磨くこととのショット ブラストを。機械平均による前に取除かれた材料、磨く材料または絶滅材料によって引き起こされる汚染を取除くことは可能である。いろいろな種類の汚染、特に外国の鉄の粒子は、湿気のある環境の腐食のもと、特にであるかもしれない。従って、機械的にきれいにされた表面は乾燥した条件の下でできれば形式的にきれいになるべきである。機械方法は表面をきれいにするためにだけ使用し材料の耐食性自体を変えることができない。従って、それは磨くワックスが付いている機械的清浄そしてシールの後で磨く装置が付いている再光沢に推薦される。
器械の一般的なステンレス鋼の等級そして特性
1. 304ステンレス鋼。多量の適用の最も広く利用されたオーステナイトのステンレス鋼の1時である。それは深いデッサンを製造するために適している形作った部品、酸伝達管、容器、構造部品、さまざまな器械ボディ、等、また非磁気および低温装置および部品。
2. 304Lステンレス鋼。Cr23C6沈殿物によってある条件で引き起こされる304ステンレス鋼の深刻な粒界腐食の傾向を解決するために開発される超低いカーボン オーステナイトのステンレス鋼は感光性を与えられた粒界腐食の抵抗304ステンレス鋼よりかなりよい。低い強さを除いて、他の特性は321ステンレス鋼と同じである。それは溶接する必要があり扱われる解決である場合もないし使用されたりそしてさまざまな器械ボディを製造するのに使用することができる部品および防蝕装置のために主に。
3. 304Hステンレス鋼。304ステンレス鋼の内部枝のために、カーボン多くの一部分は0.04%である- 0.10%および高温性能は304ステンレス鋼より優秀である。
4. 316ステンレス鋼。10Cr18Ni12鋼鉄に基づくモリブデンの付加は鋼鉄を持っている中型および凹む腐食の減少へのよい抵抗を作る。海水および他の媒体では、耐食性は主に防蝕材料を凹めるために使用される304ステンレス鋼より優秀、である。
5. 316Lステンレス鋼。感光性を与えられた粒界腐食へのよい抵抗の超低い炭素鋼は、石油化学装置のanti-corrosion材料のような厚いセクション サイズ溶接の部品そして装置を、製造するために適している。
6. 316Hステンレス鋼。316ステンレス鋼の内部枝のために、カーボン多くの一部分は0.04%である- 0.10%および高温性能は316ステンレス鋼のそれより優秀である。
7. 317ステンレス鋼。凹む腐食およびクリープへの抵抗は316Lステンレス鋼より優秀である。石油化学および有機酸の抵抗力がある装置を製造することを使用する。
8. 321ステンレス鋼。チタニウムは改善された粒界腐食の抵抗およびよい高温機械特性のために超低いカーボン オーステナイトのステンレス鋼によってオーステナイトのステンレス鋼を取り替えることができる安定させた。高温または水素の耐食性のような特別の日を除いて、一般に使用することを推薦しない。
