ステンレス鋼の部品の加工場に従って、塩化物イオンは塩/汗/海水/潮風/土のような、等広くある。塩化物イオンの前で、ステンレス鋼は、さらにもっとより通常の低炭素鋼鉄急速に腐食する。従って、ステンレス鋼の使用環境のための条件があり、塵を取除き、きれい、乾燥させておくことを頻繁に拭く必要がある。（このように、彼は「不適当な使用」として評価されていい。）米国に例がある:会社は塩化物イオンを含んでいる解決を握るのにカシの容器を使用した。容器はほぼ百年間使用され、90年代に取り替えられるために計画された。、のでカシ材料が十分に現代ではない、容器が16日腐食が原因でステンレス鋼が付いている取り替えの後の漏った
ステンレス鋼の部品メーカーはチタニウムおよびニオブなしの材料に粒界腐食に傾向があることを言う。チタニウムそしてニオブの付加は、安定処置とともに、粒界腐食を減らすことができる。空気または化学的に腐食性媒体の腐食に抵抗できる高合金の鋼鉄。ステンレス鋼に美しい表面およびよい耐食性がある。それは色のめっきのような表面処理を経る必要はないが代りにステンレス鋼の固有の表面の特性を出す。それは一般にステンレス鋼と言われる多くのタイプの鋼鉄で、使用される。代表的な性能は13クロム鋼のような高い合金鋼および18-8クロム ニッケル鋼鉄である。metallographic視点から、ステンレス鋼がクロムを含んでいるので、非常に薄いクロムのフィルムは鋼鉄からの酸素を隔離し、耐食性の役割を担う表面で形作られる。ステンレス鋼の部品の加工場に従って、ステンレス鋼の固有の耐食性を維持するために、鋼鉄は12%以上クロムを含まなければならない。溶接が要求される機会のため。低炭素の内容はある環境のステンレス鋼の粒界腐食（溶接腐食）をもたらす場合がある溶接の近くで熱影響を受けた地帯の炭化物の沈殿物を最小にする。
