使用の間に部品の特定のロード状態、圧力の状態、温度、腐食および摩耗を調べるために部品のサービス状態を分析しなさい。
部品のほとんどは正常な温度の大気で使用され、材料の機械特性は主に要求される。他の条件の下で使用される部品は材料はある特定の特別で物理的な、化学特性があるように要求する。例えば、高温条件の下で使用されたときある特定の高温強さおよび酸化抵抗があるように、部品材料は要求される;化学装置は材料は高い耐食性があるように要求する;ある器械の部品は材料は溶接した厳しい低放射能区域で使用される構造を低温靭性のための付加的な条件を持つべきである電磁石の特性、等があるように要求する;湿気のある区域で使用されたとき、大気腐食の抵抗のための付加的な条件は加えられるべきである。
(1)同じような材料の失敗の分析の結果と結合される分析かテストを通して材料に、正当な強さ、正当な緊張、正当な変形およびサービス時間がのような使用されるようにする一般化された正当な圧力の表示器等を定めなさい。
(2)は主要な、二次一般化された正当な圧力の表示器を調べ、主要な基礎として物質的な選択のために重要な表示器を使用する。
(3)主要なパフォーマンス インジケータに従って、条件を満たす複数の材料を選びなさい。
(4)は材料の形成プロセス、部品の複雑さ、部品の生産のバッチ、既存の生産の状態および技術的な状態に従って材料および形成プロセスを選ぶ。
最も適した材料を選ぶ(5)は包括的に使用の物質的な費用、形成のprocessability、物質的な性能、信頼性、等および使用最適化方法を考慮する。
(6)必要な場合、材料の選択は生産にテストされ、入り、次に確認されるか、または調節されるべきである。