機械化で、金属型は用具を処理する金属のために主に使用される共通の機械化装置の1つである。私達は金属型を使用して金属鋳造物の過程においてステップを理解する必要がある。型の形成のステップは後で詳しく記述される。
金属型の形成のステップ
1。金属型を穿孔器は版なしで、CNCの穿孔器出版物の厳しく形成のために使用するとき、型を打つために空け。同時に、型の日々検査はまた止めネジの堅さを点検するためによくされるべきであるさもなければCNCの穿孔器および形成型は傷つく。
2。形成の形成方向は上向きべきである形作られた形と仕事台間の衝突によって引き起こされるプロダクト変形を避けるために死ぬ。
3. 各CNCの穿孔器の最後の高さおよび押す形成は異なっている。従ってそれがはじめて使用されるとき、最も短いのに死ぬ形成の各セットの上部を合わせることは必要である。そして別の穿孔器のそれを使用することを避けなさい。工作機械および型への損傷を避けるためには、使用し続ける前に高さ調節を遂行することは必要である。
4。上向きの形成型の低い型は通常標準的なより低い型の軟膏より大きい。従って、版の刻み目を避けるために、それの隣で打つ型を使用してはいけない。形作られた型が適当なとき、オイルを工作機械から取除き、型のキャビネットで腐食および塵を避けるために貯えなさい。
5. 型は十分に形作られるとき、マイクロ間隔を調節する必要がある。この微調整プロセスの間に、オペレータは忍耐強い必要がある。共通の微調整方法は主に下記のものを含んでいる:
（1）数値制御の穿孔器の穿孔器の打撃はダイスの殴打の頭部の構成の高さだけが調節することができる調節することができない。
（2） CNCの穿孔器の穿孔器の打撃は調節し工作機械はプログラミングの間に変数の変更によって条件を満たすことができる。
（3）は長距離の調節の間にダイスの殴打のヘッド アセンブリの高さを調節する。
6。それが高い形作るか、または独創的な形成型なら、版はおよび版の流動率を形成の間に増強し、版のひびのチャンスを減らす両面の油を差されて、よく油を差されるべきである。
7. 鋳造物のダイスの処理プログラムは形成の処理の間にプログラミングのために使用され、十分な荷を下す時間はプログラミングの間に予約である。必須の目的を穿孔器の速度の減少によって達成することができる。形作られた材料および型が版の変形および形成位置の偏差を防ぐ十分な時間の間分けることができるように、低速の打つ機械影響。
8。版の形成の位置は適度に選ばれる。クランプおよび打つ部品はできるだけ遠くに保たれる。版の形成は押すプロセスの終わりにできる限り完了する。
9。他の形成型は高い形成型のまわりで他では標準的なの連続的な処理打抜き型もたらす版の変形を使用することができる。
10。高い形成は変形をもたらす版に持っている負傷および衝突の現象を死ぬ。転移を助けるために球を高い形成のより低いダイスの両側に置いてこの問題を避けることができる死になさい。
