共通のアーク溶接方法:
1.マニュアルのアーク溶接
手動アーク溶接は最も早く、最も広く利用されたアーク溶接方法の1つである。それは電極および溶加材として被覆アーク溶接棒、および電極の端と溶接されるべき工作物の表面間の電気アークの焼跡を使用する。一方で、コーティングはアーク熱の行為の下でアークを保護するためにガスを作り出すことができる一方では、溶解した金属と周囲のガス間の相互作用を防ぐために溶融池の表面をカバーするようにスラグを作り出すことができる。
スラグのより重要な役割は溶解した金属との物理的な、化学反応を作り出すか、または溶接金属エネルギーを改善するために合金の要素を加えることである。手動アーク溶接装置は作動するために簡単、携帯用適用範囲が広い。それは達しにくい溶接の部品のための維持そしてアセンブリで短い継ぎ目の溶接に、特に使用することができる。対応する電極を搭載する手動アーク溶接はほとんどの産業炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、銅、アルミニウム、ニッケルおよび合金に加えることができる。
2. サブマージ アーク溶接
サブマージ アーク溶接（鋸）は変化層の下で粒状の変化が保護媒体およびアークとして使用される溶ける電極溶接方法、埋められるである。サブマージ アーク溶接の溶接プロセスは3つのリンクで構成される:1.溶接されるべき溶接物の接合箇所で十分な粒状の変化を均等に適用しなさい;2。伝導性のノズルおよび溶接物は溶接の電源の2つのレベルに溶接光を発生させるためにそれぞれ接続される;3自動的に溶接ワイヤに与え、溶接のためのアークを動かすため。
サブマージ アーク溶接の主要な特徴は次の通りある:
①独特なアークの性能
L高い溶接質はスラグよい空気保護効果をもたらす。アークの地帯の主要なコンポーネントは二酸化炭素である。溶接金属の窒素の内容そして酸素分は非常に減る。溶接変数は自動的に調節される、アーク旅行は機械化される、溶融池は長い間ある、冶金の反作用は十分であり、風の抵抗は強い、従って溶接構成は安定して、機械特性はよい;
Lよい働く条件は、分離アーク ライトを溶接操作を促すスラグにする;機械化された歩くことの低い労働の強度。
②ミグ溶接と比較される次の特徴があるアークのコラムの電界強さは高い、
Lに装置よい調節の性能がある。自動調節システムの高い電界強さそして高い感受性のために、溶接プロセスの安定性は改善される;
Lは溶接電流の低限高い。
③アークの浸透の能力および溶接ワイヤの溶着速度が非常に改善されるように、溶接ワイヤの伝導性の長さが短くされるので高い生産の効率、現在および電流密度はかなり改善される;変化およびスラグの熱絶縁材の効果のために、溶接の速度を非常に改善する全面的な熱効率は非常に高められる。
