機械で造られた表面の幾何学的な特徴は表面の粗さ、表面のうねりおよび表面の質を含んでいる。表面の粗さは機械で造られた表面の幾何学的な特徴の基本的な単位である。
金属の切削工具が付いている工作物の表面を機械で造るとき、表面の粗さは幾何学的効率、物理的な要因によって主に影響される
機械化プロセス要因。
1.幾何学的効率:
幾何学的な視点から、用具、特にツール チップのアークの半径の形にそして幾何学的な角度に、切断変数の主要な偏角、二次偏角および送り速度、表面の粗さの大きい影響がある。
2. 物理的な要因:
最先端の切断プロセスの物理的な本質の点から見て、肉付けおよび真剣に表面の粗さを悪化させる金属材料の用具の原因のプラスチック変形の後ろの放出および摩擦。ストリップの破片をプラスチックの処理によって形作るとき、熊手の表面の高い硬度の破片の集結を形作ることは容易である。それは切断のために最先端、ように用具の変更の幾何学的な角度そして切口熊手の表面を取り替え。組立破片の輪郭は用具の印の深さ、幅および幅が工作物の表面で絶えず変わっているように、非常に不規則である。ある組立破片は表面の粗さを高める工作物の表面で埋め込まれる。増加の切断の間の振動工作物の表面の粗さのパラメータ値。
3. プロセス要因:
技術の視点から、工作物の表面の粗さの影響は切削工具、工作物材料および処理条件と主に関連している。
