機械加工された機械的スペアパーツの表面粗さは、機械的スペアパーツの表面層の微細幾何学的外観の誤差を反映する重要な技術指標であり、部品の表面層の品質をチェックするための主な基礎であり、すぐに関連しています商品の品質、耐用年数、製品コスト。機械部品の表面粗さの選定には、計算法、試験法、類推法の3つの方法があります。
機械部品加工の設計における一般的なアプリケーションは、シンプル、高速、合理的な類推アプローチです。派生の適用は十分に参照されなければならず、現在のさまざまな機械構造設計ガイドが大量の資料と参照を提供しています。通常、表面粗さは寸法公差レベルと互換性があります。一般に、機械部品の標準公差が小さいほど、機械部品の表面粗さの値は小さくなりますが、両者の間に一定の機能上の関係はありません。
機械部品の加工強度とは、作業中の部品が許容範囲を超えて破裂または塑性変形しない能力であり、機器のすべての正常な操作と生産の安全性の最も基本的な規定です。部品の強度を向上させるための標準的な対策としては、 ① 部品のリスクプロファイルの仕様を拡張し、プロファイルを効果的に設計してプロファイルの慣性モーメントを大きくする。②高強度の原材料を選択し、原材料の強度を向上させ、熱応力を軽減するための熱処理プロセスを選択し、製造プロセスを操作して微視的な欠点を軽減または除去します。③部品への負荷が軽減されていることを確認してください。④部品の構造を適切に巻き込んで応力レベルを下げるなど。
