強さおよび靭性の条件の実際の仕事の精密部品は比較的高い、表面の性能の仕事性能におよび耐用年数は大きい関係があり、表面の性能はまたするために、材料にもっぱら頼ってないである非常に不経済な練習が、標準作業時間、それに合うために実際の処理はである頻繁に努力半分のの結果を二度達成できる表面処理の技術を使用して必要作られなければならない!近年、この技術はまたずっと急速な開発である。型の表面処理型の分野では磨く技術は工作物の処理の非常に重要なリンク、また重要なプロセスでありではない。精密部品の表面処理プロセスはプロセスで非常に重要である、従って精密部品の表面処理プロセスは何であるか。
それは、型の表面の磨く処置の仕事の精密部品思い出す価値があるが、磨くことは材料によって自体また影響されることを示すこと、処理の今の十分な注意の部品物質的なミラーの程度だけでなく、プロセス プロセスおよび磨く装置だけ、また受け取った。今精密部品の加工技術の表面の性能を改善することはおよび窒化堅くするために使用される、最も処理する精密部品でまたは主にフィルムの沈殿を革新し、改善し、続けるが、浸炭の技術
窒化の技術がおよび鋼鉄癒やすプロセスの窒化に技術プロセスそして精密部品一貫性の非常に高度が表面の性能のまさにhigh-levelを得ることができる、および窒化の温度が非常に低いあるので、窒化の処置の後で技術が精密部品の強い冷却プロセス、従って要求しないように変形を非常に小さくであって下さい、窒化の技術を増強するのにそうすればまた精密部品の処理でまた窒化の技術がで表面の特性を増強するために処理する精密部品で使用される最も早い技術の1つ現在最も広く利用されている使用されている。
