機械部品の機械化は1つのプロセスですべての処理の内容のすべての表面完了することができない、従って機械部品の処理が複数の段階に分けることができることを私達は知っているか。私を今日言うことを許可しなさい!
（1）大体の形になる段階。各々の機械化の表面の機械化の手当のほとんどは断ち切られ、主に生産性の最も大きく可能な増加を考慮する良い参照は、機械で造られる。
（2）半仕上げの段階。二次表面の機械化を完了している間荒い機械化の後で起こるかもしれない切り取り、表面、ある特定の機械精度を要求することそして適切な終わりの手当を保障することの仕上げのために準備し、欠陥を。
（3）終わりの段階。大きい切断速度を使用してこの段階では、切口の小さい供給そして深さは、デッサンの技術的要求事項を満たすために前のプロセスによって残っている終わりの差益をように部品の表面取除く。
（4）終わりの段階。主に表面の粗さの価値を減らすのに使用したまたは表面の粗さの条件のための機械で造られた表面を、主に増強することは非常に高い（RAの≤ 0.32のμmの）表面の処理である。
（5）超精密機械化の段階。0.1-0.01のμm、表面の粗さの価値RAの≤ 0.001のμmの処理段階の機械精度。主要な処理方法は次のとおりである:、精密ひき、磨くひく、ダイヤモンド用具の精密切断、精密およびミラー等。
部品は次のポイントの主な目的の処理段階に分けられる。
（1）処理の質を保障するため。荒い機械化の段階の切断量は大きい、生じる切削抵抗は大きい、切削熱である、必須の締め金で止める力はまたより大きい、機械精度を保障するために従って力の変形、熱変形、圧力の変形の部品の残りの内部圧力およびプロセス システムは半仕上げおよび仕上げによってより大きい、生じる機械エラー次第に除去することができる。
（2）装置の適度な使用。荒い機械化は高い発電、よい剛性率、高い生産性および低い精密装置を要求する;終わりは高精度装置を要求する。処理段階を分けた後、大体の形になり、終わり装置の強さにように装置の適度な使用完全な演劇を与えることができる。
（3）は熱処理プロセスの整理を促進する。例えば、荒い機械化の部品の残留圧力の後で、老化する処置を整理し、残留圧力、変形によって引き起こされる熱処理を除去、終わりプロセスで除去することができる。
（4）問題の時機を得た検出を促進するため。気孔率のようなブランクのさまざまな欠陥は、トラコーマおよび不十分な機械化の手当、等荒い機械化の後で、生産費を増加する延べ時間の無駄に終って発見を捨てるために、かどうか完了するためにそれに続くプロセスを避けるために見つけられるか、時機を得た修理を促進するか、または決定できる。
