多くの人々の設計経験では、時々製造業の正しいプロセスを知っていないで完全な部品をそれら設計する。
デザイナーのために、事がなされれば多くをいかにについて知っていれば、よりよい新しい部品の設計に。こういうわけでthermoformingは生産の設計を計画するとき道具箱の巨大な資産である場合もある。Thermoformingは時々独特なプロセス、詳しい幾何学を作成する機会を提供できる共通の射出成形によって覆われる。
私達がthermoformingの基本原則を理解する前に、基本原則から始まろう、仕事をthermoformingいかに見る。
thermoformingの基本的な知識
Thermoformingは暖房および鋳造物から始まる。熱可塑性の部分は型で部品を作るために熱され、伸びる。通常、機械によって発生する熱は形作るプラスチックが容易にことができるそのような物であるには完全に版を溶かす十分ではないしかし温度はべきである。型は女性型である場合もあるまたはいろいろな材料から成っている、それから熱可塑性なされ男性型は形に。シートが型で冷却したら必須の部品を残すために、整えることができる。
thermoformingの2つの主なタイプがある:thermoforming真空thermoformingおよび圧力。形成に表面に材料をできるだけ近く作るために取除く部品と型の間で空気を掃除機をかけなさい。圧力形成は部品の上面に空気圧を型の方にそれを押す加える。
材料をthermoformingに選ぶとき、いろいろな種類のthermoplasticsはよい役割を担うことができる。もう少しの共通材料はヒップ、ペットおよびABSを含んでいる、PC、HDPE、PPまたはポリ塩化ビニールのような他の材料はまた使用することができる。異なった厚さの版は形作ることができる。
いつthermoformingを使用するか
すぐにある特定の相関関係があるので、thermoformingおよび射出成形を比較することは容易である。射出成形はthermoformingは平らな材料を使用し、部品に伸ばすが、溶解したプラスチックかゴム製使用し、キャビティにそれを注入する。
他のプロセスと比較されて、サイズはより大きい部品を作ることができるのでthermoformingの最も大きい利点である。例えば、均一厚さの非常に大きい部分があれば、thermoformingは潜在的な選択である。射出成形を使用して大きい型のためにそれらを閉めるように、より多くの力は要求される。但し、thermoformingのため、これは問題ではない。
それは薄いゲージの部品の作成でまたよい。Thermoformingは包装産業で広く利用されている。それは容易に高いコスト効率の使い捨て可能なコップ、容器、カバーおよびパレットを製造できる。また薄い材料操縦および切り込みのためのより多くの部屋を割り当てるため。
thermoformingのための注意
thermoformingが大きく鳴るが、形成のために準備するとき注意するべきいくつかの事がある。最初に、形成プロセスの間にコーナーおよび可能な変更に注意を払うことは重要である。これらの区域が鋳造物の間にシンナーにならないようにコーナーおよび端で半径を保つことを試みなさい。
またキャビティの深さを考慮しなさい。それは各特徴を作成するために材料が伸びなければならないので限界を超過できない。伸張が形を形作るには余りにも大きければ、材料は余りにも薄い。ある特定の引きの係数はまた部品が型からdemouldedできることを保障するように要求される。
部品の1つの側面が他より高い次元の正確さを必要とすれば、男性および女性型の使用がこれの達成を助けることができるのでこれをできるだけ早く指定することは重要である。
