通常の旋盤にCNCの旋盤として同じプログラミング機能がないので、用具ヘッド旅行の自動制御を実現できない従って直接球形の表面を処理できない。CNCのマシニング センターによって処理される内部の球形の表面に正確なサイズおよび高精度がある。但し、大きい内部球の直径が付いている少数の工作物のため、それは大きいCNCの縦旋盤を使用するには余りにも高いでありある間違いがある。球形の表面のNCの機械化の間違いを除去する方法をそうか。今度はそれを詳しく導入しよう。
球形の表面のNCの機械化の間違いの1つの、の原因
球形の表面を、不適当な調節、による球の特に象限儀および曲げられた表面機械で造るとき肩、バックホウ、等を作り出すことは容易である。主な理由は次のとおりである:
1.システム整理
伝達組の装置では、鉛ねじとナット間にある特定のギャップがある。装置が操作に長い間入ると同時に、ギャップは次第に身に着けること当然を増加する。従って、逆の動きの間の対応するギャップの補償は機械で造られた表面の肩を克服する主要な要因である。整理は通常ダイヤルのゲージによって測定され、間違いは0.01~0.02mmの内で制御される。メートルの基盤が不正確なカウントおよび虚偽の補償の価値をもたらす測定の間に長い片持梁による力の下で動きには易いのでメートルの基盤およびメートルの棒が余りにずっと延長べきではないことがここに指摘されるべきである。
2. 工作物の不均等な機械化の手当
部品の設計表面を実現する前に表面の機械化の手当がまた均一である機械で造られるためにかどうか、不均等な機械化の手当が「反射」の間違いをもたらして容易であるので形作られた表面が設計の品質を満たすことができるかどうか大きな理由はのためのである。従って、高い表面の形の条件の部分のため、機械化の手当は形作る前にできるだけ均一である、または設計の品質は1つのより多くのプロフィールの機械化によって満たされる。
3. 不適当な用具の選択
切削工具は切断の間に最先端の本管を通して材料を取除く。但しアークが象限儀を渡した、そしてアーク タンジェントは用具の組（組の背部と基礎平面間の交差ライン）の最先端に後ある、そして補助的な最先端は切断（すなわち、バックホウ）に加わるかもしれない。従って、用具の刃物角は用具を選ぶか、またはひいた場合考慮されなければならない。
2、球形の表面を機械で造るNCによって引き起こされる間違いを除去する方法
球を機械で造るとき、球は両端に中間で大きいおよび小さく、または両端に中間で小さいそして大きいかもしれない。この場合、球の半径は制御するために調節されるべきである。それが両端に中間で大きかったらそして小さい、半径をわずかに増加しなさい。それが両端に中間で小さければそして大きい、半径の価値は減る。調節の後で、球の円形の間違いは0.05mmよりより少しである場合もある。
