型の部品の定期的なメインテナンスは型の生命の重大な役割を担う。各射出成形の位置に必要な年次保守用プログラムは異なった型のサイクル時間によって決まる。熱いランナーのような型の部品の有効な操作を、ヒーター、ガイドの柱およびイジェクター、形成の挿入物、等保障するのにあらゆる型のユーザーが予想外の状態が起こることを防ぐために使用できることある型の部品は先端を分解検査するためにここにある。
1. 警告の錆のための点検か空気分散の穴の湿気。熱いランナーの出口の近くで錆か湿気を見つければ、配管の内部凝縮、か可能な破裂を意味する。湿気はヒーターに致命的である短絡を誘発できる。機械が連続しなかった年の円形および夜に締まる必要があればでなければこの凝縮の行われる増加のチャンス。
2. 「オペレータにゲートで」熱いノズル先端をきれいにしないために思い出させることを覚えなさい。オペレータが型の口でステンレス鋼の小さい部分を見ることを起こればそれは点の口アセンブリであるかもしれない。「熱いノズルの頭部を台無しにすることができる妨害のようである何が頻繁に」きれいにする。熱いノズルを、ノズルのタイプの熱いランナー システムを処置をとる前に確認するために傷つけることを触れている異なったタイプのノズルを確認するためにすべてのオペレータが訓練されることを、避けるためには確かめれば。
3. ストッパーを滑らせなさい。一年中を動かす機械のために、この仕事は週に一度されるべきである。そして年の終わりはこれらのパートAに定期的な潤滑の維持を与えるよい時間である。
4. 相互にヒーターの抵抗の価値に目盛りを付けなさい。最初にそれを使用し始めた年の終わりはそれを再度測定し、比較する時期であるときにヒーターの抵抗の価値を測定するべきで。抵抗の価値に±10%の変動があれば、それは工程で屈曲点で失敗しないことを保障するためにヒーターを取り替えることを考慮する時間である。最初の抵抗の価値が決して測定されなかったら、それを一度測定し、参考資料としてヒーターの未来の点検のために生じる価値を使用しなさい。
5. ガイドの柱とガイドのブッシュ間の摩耗の印を捜しなさい。捜しなさい
傷付くか、または引きずることのような跡は潤滑の欠乏によって、この種類の型の部品引き起こされる身に着けている。印がただちょうど現われれば、まだそれらへ潤滑油を加えることによってガイドの柱およびガイドの薮の生命を拡張できる。摩耗が既に厳しければ、新しいものと部品を取り替える時間である。さもなければ、キャビティおよび中心の部品は別のキャビティ壁厚さと部品に終って、よく合わないかもしれない。
6、は水流を点検する。ホースを水線の出口で接続し、ホースを通してバレルの水滞在を許可しなさい。流れる水は明確でし、色がなければ、錆は起こるかもしれ悪い水流は妨害をどこかに意味する。これらの問題を見つけたら、明確な流れを保障するためにどんな方法最も頻繁にそれらをきれいにするのに使用するためすべてのホースを通って（または取りなさい）再度あけなさい。植物の水処理システムを改良することは錆および妨害によって起こされる未来の問題を防ぐことができる。
7. 指ぬきをきれいにしなさい。年後で、指ぬきは板囲いおよびフィルムそっくりの不純物にガスを供給して汚れた当然になる。6~12か月毎に型の洗浄剤とそれをよくきれいにすることを推薦する。クリーニングの後で、そして引きずるか、または破損防ぐようにイジェクター ピンに潤滑油の層を適用しなさい。
8. ひびがあるように熱いノズルの半径区域を確認しなさい。ひびは胴体組み立てからの締め金で止める力によって前方注入の間に機械の熱いノズルに残っている緩い堅くされたプラスチック部分引き起こされる。問題の原因はまたラインのミスアラインメントであるかもしれない。可能性は両方とも壊れ目を見つけるとき考慮される。支えられる花弁そっくりの漏出を防ぐには損傷が十分に厳しければゲートのブッシュはすみやかに取り替えられるべきである。
