NC 加工技術の多くの要因の中で、機械 NC ソフトウェアとハードウェア システムのアップグレードは、CNC 加工技術と CNC 加工精度に大きな影響を与えます。したがって、CNC処理技術の全体的なレベルを向上させるために、主な関心事はCNC処理ハードウェアシステムをアップグレードすることです。実際の操作では、次の 2 つの側面から開始する必要があります。一方で、いくつかの CNC プログラムの研究に注意を払う必要があります。わが国の工業用CNC処理の需要に応じて,CNC処理コンピュータプログラムを設計した。
CNC加工技術に影響を与える3つの要因-CNC旋盤加工メーカーの小さな編集が教えてくれます：
1： NC加工における位置誤差
加工精度に影響を与える位置誤差とは、加工された部品の実際の表面、軸、または対称面の間の相互位置の、垂直度、位置精度、対称性などの理想的な位置に対する変動または偏差の程度を指します。位置通常、NC 工作機械の処理におけるエラーは、不感帯エラーを指します。位置誤差の原因は主に、加工中の工作機械部品の伝達中のクリアランスと弾性変形によって引き起こされる加工誤差、および摩擦によって引き起こされる位置誤差と、カッターヘッドが克服する必要があるその他の要因によるものです。加工中の工作機械の。オープンループシステムでは位置精度に大きな影響を与えますが、クローズドループサーボシステムでは主に変位検出デバイスの精度とシステムの速度増幅係数に依存し、一般的に影響はほとんどありません。
2： NC工作機械加工の幾何誤差によるもの
結果として生じる加工精度エラー CNC工作機械の加工中に、工作機械の幾何学的精度は、加工中に発生する外力や熱などの外的要因の影響を受け、工作機械で加工された部品の幾何学的変形が引き起こされます。これは幾何学的エラーにつながります。調査によると、CNC 工作機械の幾何学的誤差の主な原因は、次の 2 つです。内部要因と外部要因です。工作機械の幾何誤差を引き起こす内部要因とは、工作機械の作業台の水平度、工作機械のガイドレールの水平度と真直度など、工作機械自体の要因によって引き起こされる幾何誤差を指します。工作機械の工具と治具の幾何学的精度。外的要因とは、主に外部環境や加工時の熱変形などによる幾何誤差を指します。例えば、切削中の工具や部品の熱膨張や変形による幾何学的誤差は、工作機械や部品の加工精度に影響を与えます。
3： NC工作機械加工における機械の位置決めによる加工精度誤差
部品加工の長期的なデータ分析と実際の運用を通じて、工作機械の位置決めがCNC工作機械の加工精度に大きな影響を与えることがわかります。構造上、CNC工作機械の加工誤差は主に位置決め精度が原因であり、工作機械の送りシステムは位置決め精度に影響を与える主要なリンクです。CNC 工作機械のフィード システムは、通常、機械的な伝達システムと電気制御システムで構成されています。位置決め精度は、構造設計における機械的伝達システムに関連しています。
