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機械加工のための3つの加工技術

November 8, 2022

機械加工工場には、それぞれ独自の技術ポイント、つまり、それぞれ独自のスキルがあります。大連機械加工工場の機械加工技術の一部を紹介します。みんなを助けたい!!!

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機械加工プロセスとは、図面と寸法に従って従来の機械加工方法を使用して、ブランクの形状、サイズ、相対位置、および性質を認定部品にするプロセス全体を指します。処理プロセスは、処理プロセスでの処理エラーや経済的損失を回避するために、作業者が処理前に行う必要があるものです。


1. 熱処理工程は機械加工工程ルートに配置されることが多い。熱処理工程の位置は次のように配置されています。 金属の切削性能を向上させるために、焼きなまし、焼きならし、焼き入れ、焼き戻しなど、大連では一般的に機械加工の前に配置されています。時効処理、焼入れ焼戻し処理などの内部応力を除去するために、一般的に荒加工の後、仕上げの前に配置されます。浸炭、焼入れ、焼き戻しなどの部品の機械的特性を改善するために、大連での機械加工の後に配置されるのが一般的です。熱処理後の変形が大きい場合は、最終加工の手配が必要です。

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2. 加工精度を確保するため、荒加工と仕上げ加工は別々に行ってください。荒加工時の切削量が大きいため、工作物への切削力とクランプ力が大きく、発熱が大きく、加工面の加工硬化現象が大きく、工作物に大きな内部応力があります。荒削りと荒削りを連続して行うと、応力の再分布により、完成部品の精度が急速に失われます。高い加工精度が要求される一部の部品向け。荒加工後、仕上げ前に低温焼鈍または時効処理を行い、内部応力を除去します。

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3. 機器は合理的に選択する必要があります。荒加工は主に取り代の大部分を削り取ることであり、高い加工精度は必要ありません。したがって、粗加工は高出力で精度の低い工作機械で実行する必要があり、仕上げ加工には高精度の工作機械が必要です。粗加工と仕上げ加工は異なる工作機械で処理されます。これにより、設備の能力を十分に発揮できるだけでなく、精密工作機械の寿命を延ばすことができます。