CNC 機械 製 プラスチック 部品 と 固定 部品 の 主要 な 欠陥

定期的な情報源をCNC加工されたプラスチック部品この状況に直面したことがあるでしょう.

図面では完璧に見えますが 実用では割れ 歪み 縮み 耐久性テストに失敗します

機械を動かして120プラスチックの部品は月1000個以上工場 (ABS,POM,ナイロン,PEEK,PTFE,PC) で品質に関する苦情の70%は,数少ない繰り返される欠陥から生じる.

良いニュースは?

ほぼ全てプラスチック加工の欠陥は予測可能で予防可能根本的な原因が分かれば

このガイドでは以下を紹介します.

• 工場の本当の欠陥は 毎週見られます

• 生産からの測定試験データ

• 証明された修正は,私たちのCNC床で使用します

• 購入者向けトラブルシューティングチェックリスト

廃棄物を減らして 再加工を避け 部品コストを下げます

これは機械加工されたプラスチック部品の1号欠陥.

材料:POM (デルリン)
プレートサイズ: 300 * 250 * 15mm
完成後
平らさが変わった0.05 mm → 0.42 mm 24 時間以内に

顧客は批量を拒否した.

• エクストルーションシートからの内部ストレス

• 磨き中に熱が蓄積する

• 不均一な物質除去

• 薄壁設計 (<2mm)

✅ 粗い → 休み → 機械加工を完了する
(0.3~0.5mmのストックを残し,休憩8~12時間)

✅ 両側から対称切断
✅ 鋭く 磨かれた 道具 を 使い ます
✅ スピンドル速度を20%~30%減らす
✅ 鋳造板は外押し板より好ましい

精密部品については80°C~120°Cで2~4時間前に焼却したプラスチックプレート変形を減少させる≈60%.

表面に光りや汚れがある場合溶かして切らない.

• ABS

• アクリル (PMMA)

• ナイロン

• ポリカルボネート

プラスチックは低熱伝導性熱が急速に蓄積します

金属とは違って 細片が分離する前に 柔らかくなります

✅ スピンドル速度の低下
✅ 飼料率を増加させる
✅ 一笛 の O フルート 切断器 を 用いる
✅ 空気噴出や霧冷却を加える
✅ 退屈 な 道具 を 避ける

切り替えるO フルートカット機 改善された表面仕上げ Ra 3.2 → 0.8 μmテストでは

この問題は多くの買い手を苛立たせています.

パーツは今日OKで 明日は縮小または拡大します

ナイロンの例:

• ドライサイズ: 50.00 mm

• 48時間後の湿度: 50.18 mm

それは+0.36%増加.

プラスチックの膨張アルミニウムより5~10*多く.

✅ 乾燥前ハイグロスコピー素材

• ナイロン:80°Cで4~6時間

✅ 温度 制御 の 部屋 の 機械
(23 ± 2°C)

✅ プラスチックの容量を増やす
±0.01 mm 避けてください

いつもサプライヤーに聞いてください

機械加工前にナイロン/POMを前もって乾燥させますか?

そうでなければ不安定な状態が予想されます

通常は道具に関連しています

• 標準金属の末端ミール

• チップの負荷が小さすぎる

• ぼんやりした縁

プラスチックの需要切る,擦らない.

✅ カルビッド や ダイヤモンド で 塗り た 磨き 工具
✅ チップの負荷が大きい
✅ フルート を 少なく する
✅ クライムフレーシングのみ

よく見られる:

• PC

• PMMA

• ABS

• 鋭い角

• フィレなし

• 超緊縮螺栓

• 機械加工によるストレス

✅ R ≥0.5mm フィルエを追加する
✅ 穴の直径の耐性を高める
✅ 青銅 の 挿入 器 を 用いる
✅ 自律 的 に 押さえる 螺栓 を 避ける

挿入物 を 追加 し た 後,ある 顧客 は 裂け目 を 減らす よう に なり まし た18% → <1%から.