回転製造所CNCの工作機械は典型的な高精度、高性能、高い剛性率、高いオートメーションおよび高い柔軟性の回転製造所の混合物の中心である。回転製造所の混合物CNCの旋盤は5軸線によってつながれるフライス盤の中心および二重紡錘の旋盤から成っている高度の混合物機械である。それは高精度の、良質および高い複雑さを小さい部品を処理するためによりよい解決に与える。
世界の科学技術の急速な開発によって、多くのプロダクトは精密、小型化およびライト級選手の方に成長している。多くの小さい精密CNCの工作機械は頻繁にユーザーの必要性を満たすように要求される。現在の中国の工作機械プロダクトでは、そのような精密CNCの工作機械の欠乏がある。腕時計工業、医療機器、自動車部品の製造および他の軽工業の、しかしまた大気および宇宙空間、武器、船そして多くの精密特別な部品を、航空管制のジャイロコンパスのような、空対空ミサイルの慣性航法および他のゼロ位置機械は処理する、他の防衛そして軍分野のための広く利用されたに加えて良質の工作機械の小さい精密複雑な部品のための市場である。
回転製造所のマシニング センターに工作機械のための特別な条件がなかったり、少なくとも1匹のＹ軸の動きを提供しなければならない。工作物の回転はフライスが必須の送り速度（力）を移すことができるようにc軸線の動きを提供する。但し、工作物の切断速度は旋盤のSPMよりもむしろIPMを使用して測定される（これは回転の間に工作物が製造所回転マシニング センターの大いに低速で切れていることをよりそれ）意味する。しかしｙ軸の動きは製粉用具が多くの風変りな機械化をしなければならないので必要である。
用具が集中するとき、用具の中心が部品の回転の中心を横断する、従って用具はと最先端できないしか端の表面（すなわち、切れることができないまたので用具は風変りなとき、望ましい部分のサイズに機械できない。最先端が正しく切れることができることを保障するためには用具の中心線は部分の回転ラインの中心から用具の直径の1/4に逸脱しなければならない。
回り、製粉のマシニング センターは効果的に次の3つのタイプの用具を使用できる。主な理由はワイパー刃またはスクレーパーの使用である。回り、製粉のエンド ミルのために、大型の平らか重い中断した切口は作ることができる。刃のエンド ミルはステップ製粉のために使用される。必要なエンド ミルは円柱部品を機械で造り、深く、狭い溝の精密製粉のために使用される。上の用具のスクレーパーの構造を使用して、用具の4つの最先端の2で深い部品を切ることは可能でありこうして高性能および高精度の機械化を達成する。
但し、この方法を使用して、問題は用具がステップおよび休憩の側面に近づくと起こる。この場合、風変りな用具は部品の表面に機械化の後で多くの丸かどを残す。これらの丸かどを取除くためには、用具は再度機械で造られなければならない。この場合、用具の偏差はもはや要求されないし、機械化のための用具は部品にＹ軸に沿っての中心動く。但し、ある機械化のステップでこの機械化の手当は許可されない（時々金属は許可されない）。
中心の機械化を回し、製粉することの不十分な事実の1つは機械で造られた部分の形の間違いである。フライスが部品のまわりで製粉される場合、あるスカラップで仕上げられた印は部品の表面で当然一定の間隔で形作る。この間違いは完全に除去することができなかったりワイパー刃によって効果的に制御することができる。調整の挿入物は挿入物の刃が機械で造られる部品の表面にちょうど伸びるように最先端が滑らかなわずかなスカラップで仕上げられた跡と新しい切断表面を作成する幅の方向でわずかに凸、であるように他の挿入物に続く。
