表面の自然な色の処置を白くする1つの、:ステンレス鋼の処理の間に、黒い酸化物の皮は発生し、結合し転がりの後で、または人工的な表面火のベーキングおよび暖房処置溶接する。以前は、フッ化水素酸および硝酸は強い腐食の取り外しのために一般に使用された。但し、この方法はたくさん要し、環境を汚し、人体に有害で、そして腐食性である、従って次第に除去される。
現在、酸化物の皮の処置のための2つの主要な方法がある:
1.サンド ブラスト（打撃）方法:それは主に表面の黒い酸化物の皮を取除くためにマイクロ ガラス玉に吹きかける方法を採用する。
2.化学方法:濾過のために室温で無機添加物が付いている無公害のピクルスにする不動態化ののりそして無毒なクリーニングの解決を使用しなさい。ステンレス鋼の自然な色を白くする目的を達成するため。処置の後で、それは基本的に無光沢に見る。この方法は大きく、複雑なプロダクトのために適している。
2、は着色の処置浮上する:ステンレス鋼の着色はだけでなく、さまざまな色のステンレス鋼 プロダクトに寄与するが、プロダクトの変化を高めたり、またプロダクトの耐久性そして耐食性を改善する。ステンレス鋼の表面の着色の方法は次の通りある:
1.化学酸化着色方法:重クロム酸塩方法、混合されたナトリウムの塩方法、加硫方法、酸の酸化方法およびアルカリ酸化方法を含む特定の解決の化学酸化によって、形作られるフィルムの色を参照する。通常プロダクトのバッチに同じ色があることを、「inco」はもっと使用される、保障したいと思えば、制御するのに照合電極を使用しなければならない。
2.電気化学の酸化着色方法:それは特定の解決の電気化学の酸化によって形作られるフィルムの色である。
3.イオン沈殿酸化物の着色方法:真空の蒸発のめっきのための真空メッキ機械の置かれたステンレス鋼の工作物。例えば、チタニウムのめっきされた時計ケースおよび時計バンドは一般に金黄色である。この方法は大量生産の処理のために適している。大きい投資および高い費用のために、小さいバッチ プロダクトは費用効果が大きくない。
4.高温酸化着色方法:それは工作物がある特定の厚さの酸化膜を形作り、さまざまな色を示すように工作物を特定の融解塩で浸し、ある特定のプロセス パラメータを維持することである。
5.ガス段階の割れる着色方法:それは比較的複雑で、企業でまれに使用される。
