処理された部品の特定の条件そして状態に従って変わる方法を切る多くの種類の金属がある。また処理方法の選択にある特定の相違がある。実際の生産の過程において、頻繁に使用される部品の主要な処理方法はであり回り、あき、退屈し、平になり、口を空け、製粉し、そしてひく。
機械化の原則に多くの類似があるが、動きの切断の形態は異なっている、従って使用される工作機械および用具はまた非常に異なっている。従って、それに自身のプロセス特徴および適用規模がある。
1. 回転
通常の工作機械は回転工作物のための共通の工作機械である。それは用具の線形動きおよび供給の動きとして部品の回転式動きに主に頼る。回転は工作物からの金属を切るプロセスである。工作物が回る間、工作物への用具の切口か工作物に沿う回転。それは回転式表面を機械で造るためにより適している。
回転の主要な特徴は材料の処理の広い範囲のために工作物、高い生産の効率、低い生産費および適したの位置の正確さを保障して容易である。
2. 訓練
訓練は軸供給の動きのための固体金属のドリル孔の処理、主にである。訓練の適用は単一部分および小さいバッチ生産に主にある。バッチか大量生産では穴を処理するのに、処理の正確さを保障するために、グループのマッサージがおよび多軸線のコバルトは使用されている。訓練に加えて、鋭い機械はまた他の処理を行うことができる。あくとき、工作物は締め金で止められ、修理される;穴あけ工具は工作物に間、訓練回る。
3.ボーリング
ボーリングはプロセスを拡大するか、または促進する処理方法金属の工作物のあけられたまたは鋳造物の穴である。ボーリングは主に退屈な用具の回転を示す。退屈なプロセスは製粉し、ボーリング機械およびボーリング機械で大抵遂行される。
4. 平になるウシの頭部平になり、細長い穴がつくドラゴンのドア
平になることは主に平らな処理を含む。それは単一部分および小さいバッチ生産の平面の処理の共通の処理方法である。共通の処理方法は平になるウシの頭部平になり、細長い穴がつくドラゴンのドアである。プレーナーによって機械で造るとき、工作物がカッターおよびカッターに与えられる工作物であちこちに動く。
平になることのプロセス特徴は主によい普遍性、低い生産の効率および低い処理の正確さを含んでいる。それは維持研修会および型の研修会で広く利用されている。平になることは単一部分の小さいバッチ生産のために主に使用される。Suのri'an平になることは処理する平面のために主に使用されるがそれはまっすぐな溝を処理するためにまた有用である。
5. 口を空けること
張力の行為の下のブローチの軸動き。工作物の内部およびGAIMENを機械で造るための良い業績。ブローチに複雑な構造、製造業の高い費用があり、ある特定の特別なタイプがある、従って口を空けることは大量生産のために主に使用される。口を空けることは高い生産の効率、高い機械精度および簡単な口を空ける機械構造によって特徴付けられる。
6. 製粉
製粉は主に平面の処理のために使用される回転式用具が付いている金属を切るプロセス、である。一般的な工作機械は横のフライス盤または縦のフライス盤である。それにカッターの歯の高い生産の効率そしてよい熱放散の科学技術の特徴がある。単一部分および小さいバッチ生産では、持ち上がるテーブルのフライス盤は中小の工作物を処理するために使用され、ガントリー フライス盤は大きい工作物を処理するために使用される。
7. 粉砕
粉砕は働く表面の主に処理である。粉砕プロセスは困難のための高い粉砕の正確さ、よい処理および容易材料を処理することおよび高い切断の速度によって特徴付けられる。
